王玉金
,
周玉
,
宋桂明
,
张太全
,
贾德昌
稀有金属材料与工程
采用等离子烧蚀装置对ZrCP/W复合材料的烧蚀性能进行了研究.结果表明:ZrCP/W复合材料的线烧蚀率随ZrC含量和烧蚀时间的增加而增大.烧蚀后,在试样表面形成了烧蚀坑和熔融层,熔融层的厚度达到1 mm左右.在烧蚀过程中,烧蚀层中的物相发生了化学反应,并生成了新相.复合材料的主要烧蚀机制是以熔化烧蚀为主,兼有热化学烧蚀.
关键词:
ZrCP/W复合材料
,
等离子烧蚀
,
微观组织
陈磊
,
王玉金
,
周玉
,
张太全
,
何慧
稀有金属材料与工程
以金属Ti作为烧结助剂,采用热压烧结工艺制各ZrC-W复合材料,研究了添加Ti对复合材料的致密化行为、微观结构和力学性能的影响.结果表明,添加Ti能够有效促进zrC-W复合材料的致密化,在1900℃烧结的复合材料致密度达到89.9%.在复合材料中生成了TiC和W2C新相,随着烧结温度的提高,W2C相逐渐消失,复合材料的维氏硬度和弹性模量增大,但抗弯强度和断裂韧性变化不大.
关键词:
ZrC-W复合材料
,
Ti
,
微观组织
,
力学性能
王玉金
,
张太全
,
赵彦伟
,
周玉
材料热处理学报
为了改善复合材料的力学性能,对2200℃热压烧结后的20vol%ZrCP/W复合材料进行了高温退火处理,退火工艺为2300℃× 60min.结果表明,高温退火后,复合材料几乎达到了完全致密化,W2C相的生成量增多,复合材料中的缺陷减少,ZrC颗粒和w的晶粒尺寸增大.复合材料的弹性模量和维氏硬度变化很小,断裂韧性略有增大,而抗弯强度则急剧下降,这可能与晶粒尺寸增大和杂质元素在晶界的偏聚有关.
关键词:
ZrCP/W复合材料
,
高温退火
,
组织
,
力学性能
赵彦伟
,
王玉金
,
张太全
,
周玉
,
贾德昌
稀有金属材料与工程
采用W/WC多孔预制体中低温熔渗Zr2Cu合金的方法成功制备了W/ZrC复合材料.结果表明:与传统粉末冶金方法相比,制备温度降低了500℃左右.复合材料的组织均匀,致密度较高;抗弯强度和弹性模量分别可达600MPa和360 Gpa:断裂韧性达11.0 Mpa·m1/2,比纯ZrC的断裂韧性提高了4倍.
关键词:
W/ZrC复合材料
,
熔渗
,
组织结构
,
力学性能
张太全
,
王玉金
,
周玉
,
宋桂明
,
雷廷权
,
邵颖峰
稀有金属材料与工程
在Gleeble-1500D热模拟实验机上对30ZrCp/W复合材料进行高温压缩实验,变形温度和应变速率分别为800℃～1 200℃和10-3 s-1～1 s-1,研究其高温压缩变形的流变应力行为.研究表明:随变形温度升高,复合材料的流变应力下降,在10-3s-1和1 200℃下,抗压强度为948.7 MPa.在800℃下发生伪塑性变形,未达到预设变形量,真应力-真应变曲线上表现出的塑性为伪塑性,其是由微裂纹的萌生-钝化引起的.随变形温度升高,复合材料发生动态回复再结晶.随应变速率升高,真应力-真应变曲线形状从"锯齿"型向"平滑"型转变.复合材料对应变速率不敏感,随应变速率升高,复合材料的流变应力略有升高.在800℃和1 s-1下,复合材料的抗压强度为1 176.9 MPa.用Arrhenius方程描述复合材料在1 000℃～1 200℃的热变形行为,变形激活能为811.4 kJ/mol.
关键词:
30ZrCp/W复合材料
,
高温压缩
,
流变应力
,
抗压强度
,
变形激活能
