黄振莺
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翟洪祥
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张宏兵
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张华
稀有金属材料与工程
研究了三元层状化合物钛硅碳(Ti3SiC2)材料在载流滑动条件下的摩擦学特性.试验在盘一块式大功率载流高速摩擦试验机上进行,用A3钢盘作为对磨体;滑动速度为20～60 m/s,法向压强为0.4～0.8 MPa,电流强度为0,50和100 A.结果表明,在适当的速度和载荷条件下,Ti3SiC2陶瓷表现出良好的载流摩擦学特性.但载流条件下的摩擦系数和磨损率都比非载流条件下的大,且随电流强度的增大而增大.载流条件下,摩擦系数随法向压强和速度的增大而减小;磨损率随法向压强的增大呈下降趋势,随速度的增高而增大.SEM & XRD观察和分析结果表明,载流情况下Ti3SiC2摩擦面表层生成的TiC等硬质结晶相是导致摩擦系数增大的主要原因;而其磨损率增大主要由微电弧烧蚀与机械摩擦的交互作用及热-力耦合作用两部分共同影响所致.微电弧烧蚀作用引起Ti3SiC2表层氧化、熔融和分解,因而耐磨性发生改变.
关键词:
钛硅碳
,
载流
,
摩擦磨损
,
微电弧烧蚀
张宏兵
,
翟洪祥
,
黄振英
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z2.060
研究了冷挤压和回火工艺对低陶瓷比例的Ti3AlC2/Cu复合材料密度、硬度和内部缺陷的改善作用.不同比例的Ti3AlC2和铜粉混合后,在200MPa下冷等静压成块体,然后在1150℃下无压烧结.烧结后的块体在室温下挤压,然后在950℃下回火30min,重复上述挤压和回火过程.显微照片显示Ti3AlC2颗粒分布更加均匀,并且长度从烧结后的约20μm破裂为二次回火后的约10μm,块体密度提升5.08％,硬度提升19.83％.所以冷挤压和回火工艺可以有效改善Ti3AlC2/Cu复合材料的性能.
关键词:
Ti3AlC2/Cu
,
冷等静压
,
冷挤压
,
回火
,
显微结构
