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氯化钪熔盐制备过程中抑制氯化钪水解试验研究

张桂芳 , 张宗华 , 张军 , 余艳平

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.03.012

分析了氯化钪易水解生成ScOCl的机制, 提出了抑制ScOCl生成的研究方案: 在熔盐中加入氯化铵, 从而抑制了无水氯化钪熔盐脱水过程中氯化钪的水解, 制定了脱除氯化铵和剩余结晶水的新工艺.对无水氯化钪熔盐制备过程中脱氯化铵和剩余结晶水阶段的温度、氯化铵用量、时间、升温速度和惰性气体流量等因素对钪水解率的影响进行了试验研究.得出此阶段的最佳工艺条件为: 温度400 ℃, 氧化钪与氯化铵质量比1∶1.5(氧化钪与辅盐质量比1∶5.4), 时间120 min, 升温速度10 ℃·min-1, 惰性气体流量5 L·min-1.

关键词: 无水氯化钪熔盐 , 氯化钪水解 , 脱除氯化铵

热成形金属复合材料的微观结构及力学行为研究

马宁 , 张宗华 , 胡平 , 郭威 , 刘书田 , 申国哲

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.05.019

对汽车车门防掩梁热成形(成形与淬火同时进行)过程进行了研究,发现由于成形过程中钢材表面发生氧化脱碳,得到的防撞梁零部件表面软而内部硬,材料性质在厚度方向上呈连续梯度分布,即表面硬度、强度低而内部的硬度、强度高,这样形成了新型连续梯度分布的多层金属复合材料.对汽车车门防撞梁这种新型金属复合材料的微观结构、硬度、强度及塑性变化规律进行研究,并进行三点弯曲对比实验.在此基础上研究这种新型金属复合材料的碰撞及吸能性能,根据金相分析及三点弯曲实验建立了防撞梁的有限元分析模型.通过对比金属复合材料与内部各相材料冲击时所受到的冲击力、吸能等性能.发现这种新型金属复合材料综合了各单相材料的优秀性能,适合用于承受冲击吸能构件的选材.

关键词: 热成形(热冲压) , 金属复合材料 , 防撞梁 , 微观结构 , 冲击力 , 吸能

纳米氧化铝颗粒对高性能环氧树脂玻璃化转变温度的影响

张宗华 , 刘刚 , 张晖 , 张忠 , 王小群

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.09.007

采用机械分散工艺制备了Al2 O3/环氧复合材料,研究了颗粒含量和颗粒表面改性对复合材料玻璃化转变温度(Tg)的影响规律.结果表明:微米颗粒的加入并未改变环氧树脂的Tg,而纳米颗粒的加入则产生了较大影响.当未表面改性的Al2O3纳米颗粒含量超过10%(质量分数,下同)时,复合材料的Tg开始下降;纳米颗粒含量为18%时,相比纯树脂体系,复合材料的Tg下降了约25℃.经过辛基硅烷表面改性的纳米Al2 O3颗粒与树脂的相容性得到改善,对体系的增黏效果减小,复合材料的Tg降低幅度较小.

关键词: 玻璃化转变温度 , 纳米复合材料 , 氧化铝 , 环氧树脂

复杂硅酸盐含钪精矿钪浸出助浸剂试验研究

谭俊峰 , 张桂芳 , 张昱 , 张宗华

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.02.024

对复杂硅酸盐含钪矿进行了化学成分分析,钪物相的测定等的研究.研究是在复杂硅酸盐类矿物选钪试验的基础上,进行复杂硅酸盐含钪精矿浸出助浸剂试验研究,通过试验研究找到了合适的浸出液和适当的助浸剂,对有用离子进行浸出富集,对有害的离子使其保留在浸渣中.试样的钪以类质同象分布于多种复杂硅酸盐矿物中,研究采用盐酸添加浸出助浸剂来解离硅酸盐类矿物,把钪元素浸出在盐酸溶液之中.浸出助浸剂是影响钪浸出率的主要因素之一,在盐酸作为浸出试剂基础上,本研究对助浸剂种类、用量、液固比、浸出时间、盐酸浓度、浸出温度及入浸物料粒度等条件进行了试验研究.研究表明:(1)本试样的成分复杂,含众多杂质离子,包含对浸出有很大影响的的活泼金属离子,和对后续萃取有很大影响的钙、镁离子等杂质离子.(2)盐酸加二号助浸剂时钪的浸出效果最佳,其最佳工艺条件为:入浸物料粒度为-0.05mm,液相中HCl质量分数为15.2%,液固比5∶1,添加二号助剂量为4%,温度为90℃,连续搅拌浸出时间为12 h,钪的浸出率达88.33%.

关键词: 复杂硅酸盐矿 , 选钪 , 助浸剂 , 钪精矿

长江三峡淤砂提钪氯化焙烧工艺试验研究

张宗华 , 张桂芳 , 高利坤 , 李先祥

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.01.010

以长江三峡淤砂为原料,在分选出钪精矿后以盐酸作为浸出介质,进行了钪精矿氯化焙烧-浸出工艺的试验研究,分别对氯化焙烧的氯化剂种类、氯化剂用量、氯化焙烧时间、焙烧温度等进行了试验研究.试验结果表明:长江三峡重庆段淤砂是以硅质岩屑及石英为主,含有少量铁和钛,微量的钇、镱及钪等成分;氯化焙烧的氯化剂以氯化钠为宜,氯化钠的用量以3%为宜,氯化焙烧时间以3h为宜,焙烧温度以800℃为宜.

关键词: 长江淤砂 , 提钪 , 氯化焙烧

用萃取法从攀枝花选钛尾矿中提钪

张宗华 , 庄故章

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.1999.03.007

本研究旨在从攀枝花选钛尾矿中提取钪.先将选钛尾矿分选成含钪121g/t的钪精矿,再经盐酸浸出,作为提钪原料.采用TBP萃取钪,钪的萃取率为98.9%;用氢氧化钠反萃,反萃率为97.90%;对萃取液或反萃液采用氢氧化钠、草酸盐精制,得到了99.96%的Sc2O3产品.

关键词: 萃取 , 反萃 , 钛尾矿分离 , Sc2O3

选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究

张宗华 , 张桂芳

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.05.027

研究了攀枝花钒钛磁铁矿选铁尾矿的物质特性,进行选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究, 提出了几种流程: 当品种为钛白粉钛精矿, 扩大连选流程是强磁-浮选, 强磁-强磁-浮选, 实验室流程是重选-浮选, 分级强磁-电选, 重选-强磁-浮选; 当品种为造块用钛精矿, 扩大连选流程是强磁-强磁-浮选, 实验室流程是强磁-浮选, 强磁-重选-浮选. 在小型试验中分级强磁-电选工艺得到钛精矿产率为13.93%, 品位为49.21%, 回收率60.63%较好指标.

关键词: 选矿 , 选铁尾矿 , 回收 , 钛铁矿 , 硫化矿

铝镁热还原无水氯化钪熔盐制备铝镁钪中间合金工艺试验研究

陈晓鸣 , 张宗华 , 张桂芳

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2009.03.015

进行了铝镁热还原无水氯化钪制备铝镁钪中间合金的研究,并且进行了铝镁钪中间合金小型试验;氩气搅拌试验及熔盐钟罩压入加氩气搅拌的铝镁钪中间合金试验.小型试验和扩大试验都取得了较好指标,基本确定了铝镁钪中间合金制备的工艺条件,已为半工业试验打下一定基础.

关键词: 镁铝钪中间合金制备 , 无水氯化钪熔盐 , 电磁搅拌

江淤砂提钪试验研究

张桂芳 , 张宗华 , 李先祥

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.02.020

对长江三峡库尾重庆段淤砂的矿物进行研究, 通过光谱分析、化学成分分析、主要矿物含量测定, 查明了其化学成分和矿物组成.研究表明: 长江三峡重庆段淤砂是以硅质岩屑及石英为主, 含有少量铁和钛, 微量的稀土钇、镱及钪等成分.其含量钇25.8 g·t-1, 镱2.06 g·t-1, 钪6.60 g·t-1.其中钛铁矿含钪101 g·t-1, 钛辉石含钪121 g·t-1.在此基础上, 提出了提钪新方法, 拟定了不同的工艺方案进行钪的分选, 浸出, 萃取等半工业型试验研究, 浸出率为80.36%, 萃取率为90.27%.

关键词: 长江淤砂 , , 浸出 , 萃取

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