曹凤红
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龙思远
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杜勇
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张广俊
材料热处理学报
采用铸坯挤压制备具有最终试样二维几何特征的AZ61镁合金预成形坯材,经过一次纵向模压制备了近终成形的拉伸试样,对试样进行了组织和拉伸性能检测.实验结果表明:在挤锻复合成形工艺过程中,材料组织经过变形与再结晶,晶粒尺寸从铸态的121μm细化为挤压态的8～15μm,锻压后进一步细化到2-5μm.经历了挤锻复合成形后,材料的室温抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别达到315.2MPa、227.4MPa和20.5%,比铸态分别提高了42.4%、76%和71%;拉伸失效断口也从铸态的准解理断裂过渡为模压后以韧性断裂为主的特征.
关键词:
镁合金
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挤锻复合成形
,
微观组织
,
力学性能
,
断裂机制
张广俊
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龙思远
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曹凤红
材料导报
对AZ81镁舍金铸锭进行(390±10)℃×15h的固溶处理后,在400℃进行挤压,挤压比为32∶1,研究其组织和力学性能.结果表明,挤压AZ81镁合金具有较细的晶粒组织,第二相Mg17Al12被破碎,其分布变得弥散,个别呈流线分布;挤压AZ81镁合金比铸造AZ81镁合金的力学性能有较大提高,其屈服强度为221.6MPa,抗拉强度为311.5MPa,伸长率为14.2%.其挤压态断口表现出明显的塑性断裂特征.
关键词:
AZ81
,
镁合金
,
挤压
,
微观组织
,
性能
