骆靓鉴
,
陈纪昌
,
黄宏川
,
张志磊
,
熊邦汇
,
王均安
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150405
针对铁素体不锈钢拉伸后的表面起皱现象,研究了再结晶晶粒取向分布对起皱程度的影响.将厚度3mm的430铁素体不锈钢热轧退火板,经2种工艺(一次冷轧、多次冷轧)轧制和再结晶退火后得到最终厚度均为0.1mm的冷轧板,分析了再结晶晶粒取向、轴向拉伸后表面起皱程度以及二者的相关性.结果表明,{211)〈011〉和{100}〈011〉取向晶粒的存在是引起表面起皱的内因;铁素体不锈钢中各个晶粒取向均匀分布,削弱了塑性各向异性,从而抑制起皱的产生.铁素体不锈钢在拉伸变形后,相近取向的相邻晶粒表面呈现单滑移痕迹,这是形成起皱的主要原因.多次冷轧-中间退火为减轻铁素体不锈钢表面起皱提供了一种新途径.
关键词:
铁素体不锈钢
,
冷轧
,
再结晶
,
织构
,
表面起皱
王均安
,
刘二微
,
陈纪昌
,
王华明
,
张志磊
,
贺英
稀有金属材料与工程
采用冷坩埚悬浮熔炼技术冶炼了Cu-18％Ni、Cu-32％Ni、Cu-52％Ni和Cu-72％Ni(原子分数)4种合金铸锭,铸锭经锻造、热轧、冷轧和再结晶退火,最终获得了厚度为80 μm的薄带.采用背散射电子衍射(EBSD)技术表征了合金再结晶织构,利用高分辨透射电镜(HRTEM)分析了显微组织结构.结果表明,4种Cu-Ni合金冷轧后的形变织构相似,但随着合金薄带中Ni含量增加,再结晶退火后立方织构的份额减少,晶粒取向变得散乱,晶粒尺寸明显变大;合金成分处于52％～72％Ni范围时,形变合金在回复阶段的调幅分解是引起再结晶织构散乱的主要原因,Cu-Ni合金的单相固溶体是形变-再结晶后获得立方织构的关键因素.
关键词:
Cu-Ni合金
,
再结晶织构
,
调幅分解
,
EBSD
,
HRTEM
