张志野
,
潘清林
,
周坚
,
陈琴
机械工程材料
利用Gleeble-1500型热模拟试验机对含钪铝锌镁锆高强可焊铝合金进行热压缩试验，研究了该合金在热变形过程中的流变应力；在此基础上，基于动态材料模型以及PRASAD失稳判据，建立了合金的热变形加工图，并得出了合金的最佳热加工工艺参数。结果表明：试验合金的高温流变应力一应变曲线主要以动态回复和动态再结晶软化机制为特征，其流变行为可以用双曲正弦形式的本构方程来描述，其变形激活能为150．25kJ·mol^-1；该合金适宜采用变形温度为360～400℃、应变速率为0．001-0．003s^-1的热加工工艺。
关键词:
含钪铝锌镁锆合金
,
热压缩变形
,
流变行为
,
DMM加工图
陈琴
,
潘清林
,
刘畅
,
莫建新
,
张志野
机械工程材料
研究了制备过程中不同状态下3003铝合金无缝管的组织、力学性能及拉伸断口形貌。结果表明：3003铝合金铸锭适宜的均匀化退火制度为600℃×5h;热挤压过程发生动态再结晶生成了等轴晶粒,冷加工后沿变形方向产生明显的变形组织,400℃退火1h后力学性能较好;不同状态下的拉伸断口上有许多细小的等轴状韧窝,退火后的韧窝变大变深,塑性明显变好。
关键词:
3003铝合金无缝管
,
显微组织
,
力学性能
,
断口形貌
陈琴
,
潘清林
,
王迎
,
彭虹
,
张志野
,
尹志民
中国有色金属学报
采用活性熔剂保护熔炼、水冷铜模激冷铸造制备Al-5.8Mg-0.4Mn和Al-5.8Mg-0.4Mn-0.25sc-0.1Zr(质量分数,％)两种合金铸锭.合金铸锭经热轧-中间退火-冷轧成2 mm薄板；研究稳定化退火及微量Sc和Zr对Al-Mg-Mn合金组织与性能的影响.结果表明:在Al-Mg-Mn合金中加入微量Sc和Zr后形成大量弥散的Al3(Sc,Zr)粒子,这些粒子对位错和亚晶界具有强烈的钉扎作用,能明显提高合金的抗再结晶能力和室温力学性能；Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金板材经300℃退火1h后可获得最佳综合力学性能,其σb、σ0.2与δ分别为436 MPa、327 MPa 和16.7％.
关键词:
Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金
,
稳定化退火
,
再结晶
,
Al3(Sc,Zr)粒子
,
显微组织
李波
,
潘清林
,
张志野
,
李晨
,
尹志民
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.11.002
采用Gleeble-1500热模拟试验机对含钪Al-Zn Mg合金进行热压缩实验,研究了合金在不同热压缩条件下的热变形行为和显微组织.结果表明:合金的流变应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小.该合金热压缩变形的流变应力行为可用Zener-Hollomon参数来描述,其热变形激活能为150.25kJ/mol.在变形温度为380℃,应变速率为1s=1条件下,合金组织中存在大量的位错墙,表明发生了动态回复现象.随着变形温度的升高,当温度为500℃时,合金中出现了再结晶晶粒,说明主要软化机制逐步由动态回复转变为动态再结晶.
关键词:
含钪Al-Zn-Mg合金
,
热压缩变形
,
流变应力
,
显微组织
