赵勇
,
孙彦辉
,
殷雪
,
孙赛阳
,
张西超
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.017
研究了无取向硅钢钙处理前后夹杂物的行为,重点考察了钙处理前后夹杂物的成分、类型、形貌和尺寸研究的变化情况,为实际生产中无取向硅钢的钙处理提供理论指导.试验发现:钙处理前夹杂物主要以Al2O3、Al2O3-MgO为主,且在夹杂物表面有AlN析出,钙处理后夹杂物以Al2O3-MgO-CaS-CaO系复合夹杂物为主,还含有少量的SiO2或AlN;钙处理前后,夹杂物形貌由多边形或不规则形逐渐向球形或近似球形转变,并且夹杂物尺寸不断增大;钙处理前后,含钙夹杂物的比例发生突变,由10％增大到74.5％,且随着钙处理时间的延长,含钙夹杂物比例下降,表明钙处理使夹杂物变性后易聚集长大并上浮去除.
关键词:
无取向硅钢
,
钙处理
,
夹杂物
杨春雨
,
孙彦辉
,
张西超
,
徐蕊
,
葛亮
,
汪成义
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.019
针对铸坯中非金属夹杂物超标的问题,以某钢厂五流对称150 mm×150 mm方坯连铸中间包为研究原型,采用数值模拟的方法研究不同控流装置对中间包内流场的影响,并得到最优的挡墙结构.结果表明,原型中间包存在停留时间短,死区比例大,持续流动的钢液对中间包包壁冲刷侵蚀的问题;采用优化后的U型挡墙后,停留时间延长了257.11s,死区比例减小27.31％,且各水口均匀性明显改善.现场试验发现:中间包优化后T[O]含量降低45.81％,大颗粒夹杂物含量明显降低.
关键词:
五流中间包
,
数值模拟
,
流场
,
挡墙
,
挡坝
方忠强
,
孙彦辉
,
张西超
,
汪成义
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.024
通过石油套管钢的工业试验及热力学分析,研究精炼过程中镁铝尖晶石的形成和改性机理.结果表明:当钢液中溶解铝分别为0.02％和0.05％时,溶解镁只要达到1.5×10-6和2.8×10-6,钢中便有镁铝尖晶石生成;钢液中溶解铝0.02％,镁含量为4×10-6～8×10-6时,钢中溶解钙含量只要分别达到0.21× 10-6和0.42× 10-6,钢液中的镁铝尖晶石便开始向液态钙铝酸盐转变;镁铝尖晶石比氧化铝更容易改性为液态夹杂物;钢液精炼过程中夹杂物受钢渣反应和钙处理的影响,按照Al2O3→MgO-Al2O3系夹杂物→CaO-Al2O3-MgO或CaO-Al2O3系液态复合夹杂物的过程演变.
关键词:
石油套管钢
,
镁铝尖晶石
,
夹杂物
,
热力学计算
,
演变机理
殷雪
,
孙赛阳
,
孙彦辉
,
赵勇
,
葛亮
,
张西超
钢铁
doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130481
通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产低碳铝镇静钢的中间包不同浇注时间取样及正常坯的取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱(SEM+EDS)等多种方法研究了中间包浇注过程夹杂物特征的变化.结果表明:每炉钢包开浇时与浇注末期,钢中T[O]含量均高于浇注中期的T[O]含量,这是由于换包过程中钢水被二次氧化;中间包钢水及正常坯中的夹杂物,按照其形貌与成分可以分为以下3类:Al2O3基夹杂物,MnS基夹杂物,来自中间包覆盖剂或者钢包下渣所卷入的外来夹杂物.中间包及铸坯中的夹杂物主要以1-4 μm的Al2O3为主,同时在铸坯中发现了大量的MnS夹杂物,使铸坯中夹杂物的数量密度升高.当钢液中硫含量较高时,铸坯中气泡+Al2O3类型的夹杂物增加.在当前的工艺条件下,交换钢包之后的开浇阶段与浇注末期,钢水的二次氧化对铸坯的洁净度产生重要影响,同时应合理控制钢中的硫含量,减少铸坯中气泡+Al2O3类型的夹杂物,避免钢液在凝固过程中析出大量的MnS夹杂物.
关键词:
中间包
,
铸坯
,
夹杂物类型
,
Al2O3
