黄丽婷
,
陈明和
,
谢兰生
,
张长清
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2014.1.009
首先建立了焊接过程及超声冲击过程有限元模型,得到超声冲击处理前后CP3钛合金焊接焊缝处残余应力分布规律;基于模拟仿真结果,进行了相应的工艺试验研究,以不同大小冲击载荷对焊缝处进行全覆盖冲击,采用小孔法测量不同处理条件下的残余应力值.结果表明,采用超声冲击处理方法,可将焊缝处的高值残余拉应力转化为压应力,残余应力降幅达到125％以上;随着冲击力的增加,压应力的幅值不断增大,但当冲击力达到60N后,压应力将趋于稳定,不再增加.
关键词:
CP3钛合金
,
激光焊接
,
超声冲击
,
残余应力
张长清
,
谢兰生
,
陈明和
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201602022
采用分离式霍普金森压杆(SHPB)装置在1000~8000 s－1应变速率范围内分别对TC4-DT 和 TC21两种损伤容限型钛合金进行了动态压缩试验，并利用扫描电子显微镜和光学显微镜观察了其断口形貌和显微组织。结果表明：两种钛合金都表现出一定的应变速率增强、增塑效应，在相同应变速率下 TC21钛合金的流变应力要比 TC4-DT 钛合金的大；两种钛合金均表现为剪切破坏，断口上均交替分布着韧窝区和平滑区，与 TC21钛合金相比，在相同的应变速率下 TC4-DT 钛合金的韧窝数量更多，延伸得更长；TC21钛合金中没有明显的绝热剪切带，而 TC4-DT 钛合金中有明显的绝热剪切带，其宽度随应变速率的增加而增大，同时沿剪切带方向还伴随着裂纹的萌生、扩展和聚合。
关键词:
动态压缩
,
钛合金
,
断口形貌
,
绝热剪切带
