卢叶
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唐萍
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文光华
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彭情亮
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刘丙岗
钢铁研究学报
针对攀钢200t钢包,采用物理模拟与数值模拟相结合的方式,研究了透气砖布置方式和吹氩流量对钢液流动行为的影响规律.结果表明,当两透气砖呈120°布置在距包底中心0.62R (R为包底半径)处时,钢液的平均流速和平均湍动能大,“死区”范围小,混匀时间短,是合理的透气砖布置方式,其临界吹氩流量为27 m3/h;与单透气砖相比,双透气砖喷吹的能量利用率高,“死区”范围小,单透气砖的吹氩流量需控制到45m3/h才能达到与双透气砖吹氩流量为27 m3/h时相同的搅拌效果.实践证明,研究得到的透气砖布置方式和吹氩流量能保证熔池的搅拌效果,使转炉钢水经吹氩处理后,钢包不同位置温差小于10℃,△w[C],△w[Si],△w[Mn]小于0.03％;在一定的软吹氩流量条件下,吹氩时间大于等于8 min,可以使钢中wT[o]小于25×10-6.研究表明,用离散相模型对钢包底吹氩过程进行数值模拟,可以得到与物理模拟试验和生产实践较为吻合的结果.
关键词:
钢包
,
透气砖布置
,
吹氩流量
,
物理模拟
,
数值模拟
彭情亮
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唐萍
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文光华
,
刘炳宇
,
李具中
钢铁
为了实现LF热态钢渣的循环利用,对目前武钢LF热态钢渣两次循环利用工艺中精炼渣的组成、脱硫能力及吸收夹杂能力的变化进行了分析研究.结果表明,LF热态钢渣循环利用后钢水的脱硫率可以达到90％以上,精炼终点w([S])可以达到0.001％的水平；相对于未循环工艺,钢中w(T[O])减少17.50×10-6,w([N])减少17.00×10-6,夹杂物数量减少4.47个/mm2.根据两次热循环利用结果得出:通过控制回收的渣量及补加石灰的量,可保证循环后初始炉渣中的w((S))小于0.20％,终渣碱度(w(CaO)/w(SiO2))在12.00～20.00范围,w(CaO) /w(Al2O3)为1.75～2.00,从而使精炼渣的脱硫效率、w((S))/w([S])不受循环次数的限制.
关键词:
热态钢渣
,
循环利用
,
LF
,
脱硫
唐萍
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李敬想
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周海
,
彭情亮
,
刘炳宇
,
李具中
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150172
针对铝酸钙系精炼钢包铸余渣代替萤石作为转炉助熔剂对脱磷效率的影响，首先利用Factsage热力学软件对比计算分析了Al2O3、CaF2作为转炉炉渣助熔剂，对脱磷产物活度及磷容量的影响规律，并在实验室硅钼炉上对脱磷效率影响规律进行了对比研究。在此基础上，研究了精炼钢包铸余渣代替萤石的替代比例及应用效果。结果表明，分别以Al2O3、CaF2作为转炉脱磷助熔剂时，二者对炉渣碱度的控制要求相当；CaF2的助熔能力明显强于Al2O3，而Al2O3能降低脱磷产物的活度，增加炉渣磷容量，相比CaF2对脱磷反应具有热力学优势；w((Al2O3))为5.0%～9.0%的炉渣达到的脱磷效率，与w((CaF2))为3.0%～6.0%时相当；用武钢铝酸钙系钢包精炼铸余渣代替萤石作为转炉炼钢脱磷助熔剂，其与萤石的替换比例为2.5∶1，冶炼过程炉渣熔化良好，转炉终点钢水脱磷率提高3.0%左右。
关键词:
转炉助熔剂
,
钢包铸余渣
,
萤石
,
脱磷率
