桑尚杰
,
侯孝璇
,
潘心宇
,
张彩霞
,
邵勇
,
徐立新
,
金熊月霞
,
刘娅莉
电镀与涂饰
常温下采用化学浸渍法在1070铝合金表面获得了锆-聚天冬氨酸复合转化膜(复合膜).通过电化学阻抗谱和中性盐雾试验考察了膜层的耐蚀性.采用扫描电镜、能谱仪和X射线光电子能谱仪分析了膜层的形貌、结构和化学组成.结果表明,在由0.1～0.3 g/L硼酸、0.1～0.5 g/L氟硼酸和0.5 ～ 1.0 g/L组成的氟锆酸锆转化液中加入0.5～1.0 g/L聚天冬氨酸钠,所得复合膜较未加聚天冬氨酸钠时更致密,耐蚀性更好.涂覆上某市售环氧粉末涂料后,所得涂层的综合性能更好.探讨了复合膜的成膜机理.
关键词:
铝合金
,
锆转化膜
,
聚天冬氨酸
,
改性
,
性能
,
机理
徐斌
,
钟明强
,
孙莉
,
项赛飞
,
徐立新
高分子材料科学与工程
借助DSC、FT-IR、DMA现代分析表征技术,首次以马来酸酐接枝聚丙烯作为聚丙烯/纳米TiO2或纳米ZnO复合材料的相容剂和相分散剂,系统研究了它们对聚丙烯的耐紫外光老化性能的影响,同时,探讨了纳米TiO2和纳米ZnO对聚丙烯的结晶成核作用.研究结果表明,纳米TiO2、纳米ZnO的加入使PP的β-晶型熔融峰消失,对聚丙烯结晶有明显的成核促进作用;随着紫外光老化时间的延长,PP熔融峰高度下降,峰宽和熔融温度基本不变,1750 cm-1处的峰面积增加幅度减小;纳米TiO2和纳米ZnO可以减缓PP在紫外光照射下的降解速度,提高PP对外界能量的耗散作用; PP纳米复合材料的损耗模量明显增大, 阻尼因子 (即tanδ)在添加PP-g-MAH后峰值也明显下降.
关键词:
聚丙烯
,
纳米TiO2
,
纳米ZnO
,
抗紫外光老化
,
结晶
徐立新
,
王丹灵
,
宋艳青
,
张诚
稀有金属材料与工程
通过溶胶凝胶法制得nanoSiO2醇溶胶,以硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)对nanoSiO2表面预处理,后通过分散聚合制得聚苯乙烯接枝包覆纳米氧化硅(nanoSiO2-g-PSt).将上述微球加入聚丙烯(PP)中并运用Friedel-Crafts烷基化反应原理进行增容制得PP/nanoSiO2-g-PSt复合材料.运用红外光谱、热失重分析及透射电镜对处理前后nanoSiO2的结构形态进行了表征,并通过扫描电镜考察了Friedel-Crafts催化剂加入对nanoSiO2-g-PSt在PP中分散相态的影响.结果发现:PSt在nanoSiO2粒子表面实现了接枝包覆;分散聚合搅拌速度、分散剂比例对PSt的接枝率有影响.Friedel-Crafts催化剂的加入可有效促进nanoSiO2-g-PSt在PP中的分散,随催化剂加入比例提高至0.5%以上,分散相尺寸显著减小;nanoSiO2粒子主要被包裹于PSt相内.
关键词:
纳米氧化硅
,
聚苯乙烯
,
接枝包覆
,
聚丙烯
,
相态
管厚兵
,
徐立新
,
杨智伟
,
郝相忠
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn1673-2812.2016.01.027
以针刺碳毡为预制体,将成品SiC粉末、酚醛树脂机械搅拌成混合浆液,采用真空吸注法制备C/SiC摩擦材料,测定了不同SiC含量摩擦材料的致密性,利用销盘式摩擦磨损试验机研究了不同接触载荷工况下C/SiC摩擦材料的摩擦磨损性能,并采用USB电子显微镜观察其表面磨损形貌.研究结果表明:C/SiC复合材料的磨损率随着SiC含量的增加呈先减小后增大的变化趋势,其摩擦系数呈增加趋势,但随着接触载荷的增加其磨损率、摩擦系数均呈现先减小后增大的变化趋势.综合比较,当SiC含量为25％时,其复合材料的致密性、摩擦性能最好,磨损率为2.3×10-7g·N-1m-1,摩擦系数为0.42,密度达到1.28g/cm3.
关键词:
C/SiC
,
真空吸注
,
SiC含量
,
摩擦磨损
姜爱雄
,
徐立新
,
管厚兵
,
杨智伟
,
贾纮
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201705015
以水泥为黏结剂,碳(纤维)毡为增强材料,硅灰为摩擦性能调节剂,采用浸渍法制备了不同硅灰含量碳毡/水泥复合材料,研究了硅灰含量对复合材料摩擦学性能的影响,分析了摩擦磨损机理.结果表明:随着硅灰含量的增加,复合材料的密度先增大后减小,摩擦因数和磨损率则先减小后增大;在摩擦过程中,摩擦表面温度随时间的延长均呈先升高后平稳的变化趋势,稳定后的温度随硅灰含量的增加先减小后增大;当硅灰质量分数为20%时,复合材料摩擦学性能最好,密度最大(1.53 g·cm-3),摩擦因数和磨损率最小,分别为0.55和5.32×10-6 g·N-1·m-1,对应磨损表面上的磨痕短且浅,且存在由磨屑形成的均匀连续润滑薄膜.
关键词:
碳毡
,
水泥
,
硅灰
,
表面温度
,
磨损率
,
摩擦因数
李东山
,
徐立新
,
王龙支
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.03.008
采用电沉积法在45#钢表面制备了表面有裂纹和无裂纹两种Ni-W合金镀层,研究了两种Ni-W合金镀层在干摩擦和润滑油条件下的摩擦磨损性能.研究结果表明,与无裂纹Ni-W合金镀层相比,裂纹Ni-W合金镀层的裂纹织构效应使得镀层在干摩擦和油润滑条件下表现为较低的摩擦系数和磨损率,其磨损率在干摩擦时降低了23％,在油润滑条件下降低了10％.结果表明,裂纹沉积Ni-W合金涂层与无裂纹沉积Ni-W合金涂层相比,具有更低的摩擦系数和磨损率作为干燥和油润滑条件下的表面纹理化的结果.
关键词:
Ni-W合金镀层
,
裂纹织构
,
摩擦系数
,
磨损率
