徐笑雷
,
李文兰
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李敏中
无机材料学报
本文探索了以自蔓延高温（SHS）法合成并经抗水化处理的AlN粉为原料，添加YLiO2－CaF2／YLiO2－CaCO3的AlN陶瓷的低温烧结.研究表明，YLiO2－CaF2／YLiO2－CaCO3是有效的低温烧结助剂，添加5wt％YLiO2和0．5wt％CaF2。，在1675℃下保温6h可得到密度为3．29g／cm3、热导率为97w／m.K的中等性能的AlN陶瓷.同时对YLiO2-CaF2、YLiO2－CaCO3两种添加剂系统进行了对比研究．结果表明，在同样的烧结条件下，前者对AlN陶瓷的低温烧结更为有利．
关键词:
AlN陶瓷
,
null
,
null
,
null
张宝林
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李文兰
无机材料学报
研究了Ｓｉ３Ｎ４粉末粒度、相组成、ＡＩＮ粉末的粒度及分阶段烧结工艺对气压烧结α／β－ｓｉａｌｏｎ的致密化、产物相组成和力学性能影响．采用三阶段保温烧结（１７００℃，１ｈ，１８００℃，１ｈ及１９５０℃，１．５ｈ）减少了Ｓｉ３Ｎ４与液相在高温反应促进了材料致密．适当的烧结工艺下及用适当的埋粉；细ＡｌＮ原料有利于材料致密．细Ｓｉ３Ｎ４原料（０．３μｍ）中氧杂质增加导致复合材料中α－ｓｉａｌｏｎ相减少．实验中采用β－Ｓｉ３Ｎ４原料时，产物中没有发现α－ｓｉａｌｏｎ．当Ａｌ２Ｏ３添加量发生较小变动时（如从３．７ｍｏｌ％变为５．１ｍｏｌ％），产物显微形貌发生明显变化．当以ＹＡＧ代替等量的Ａｌ２Ｏ３和Ｙ２Ｏ３作为添加剂时，产物中含有更丰富的长柱状β－ｓｉａｌｏｎ晶粒，１３００～１９００℃相动力学过程研究表明：ＹＡＧ延缓α－ｓｉａｌｏｎ的生成．较少的α－ｓｉａｌｏｎ空间限制及较多的液相促进β－ｓｉａｌｏｎ晶粒的生长．
关键词:
α/β-sialon
,
gas-pressure sintering
,
phase compositions
,
microstructure
,
mechanical properties
许昕睿
,
严伟林
,
庄汉锐
,
李文兰
,
徐素英
无机材料学报
探索了AIN陶瓷在不同烧结气氛、湿气及不同温度下的氧化行为和机理.结果表明:湿气的存在显著地影响了AIN陶瓷的氧化行为,1225℃,AIN陶瓷在湿氮气、湿氮气:氧气=10:1及湿空气条件下的氧化遵循抛物线性规律,而干空气条件下遵循线性规律;空气中氧化时,AIN陶瓷的氧化曲线在1100～1300℃表现为线性,当温度超过1300℃时,氧化曲线表现出抛物线性的规律,其线性氧化过程的反应活化能为233kJ/mol.
关键词:
AIN陶瓷
,
oxidation behavior
,
linear rate law
,
parabolic rate law
张宝林
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李文兰
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2002.06.001
研究影响气压烧结α/β-sialon复相材料相组成、显微结构及力学性能的基本因素.采用三阶段气压烧结α/β-sialon工艺,能有效控制气相分解产物生成,消除样品鼓泡现象,而有利于致密化.研究了Si3N4粒度及相组成、AlN粒度对气压烧结α/β-sialon的烧结、相组成、显微结构及力学性能产生的不同程度影响.细Si3N4原料因氧含量增加,使相组成向β相方向偏移;较细的AlN原料有利于烧结致密化和材料性能的提高,但要防止样品鼓泡现象;较粗的AlN原料因为增加瞬时过饱和度而使材料中出现明显晶粒异常长大现象,而使显微结构部分晶粒粗化.埋粉中添加适量AlN可以有效地消除样品鼓泡,但埋粉中AlN添加量过多,样品失重增大,微气孔增加.
关键词:
α/β-sialon
,
气压烧结
,
原料特性
,
显微结构
,
力学性能
许昕睿
,
庄汉锐
,
李文兰
,
徐素英
,
张宝林
,
江国健
无机材料学报
探索了AlN陶瓷基板表面氧化状态对敷接强度的影响。结果表明:敷接过程中Cu[O]共晶液体对未经氧化处理的AlN陶瓷基板的浸润性较差,不能形成牢固的结合;AlN陶瓷表面经氧化处理后能够显著改善与Cu[O]共晶液体的浸润性,其界面结合强度与氧化工艺密切相关,受热应力的影响,空气条件下氧化试样的敷接强度大于湿气氛下(N2:O2=10:1)氧化试样的敷接强度;空气下1300℃氧化30min制得的AlN-DBC试样,敷接强度达2.8kg·mm-2,其界面反应层的厚度约2～3μm,生成界面产物CuAlO2,从而获得了较高的敷接强度。
关键词:
AIN陶瓷
,
copper
,
oxidation
,
direct bonding
许昕睿
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李文兰
,
邬凤英
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2001.03.011
以自蔓延高温合成方法(SHS)制备的并经抗水化处理的AlN粉体为原料,研究了埋粉条件对添加Sm2O3的AlN陶瓷显微结构和导热性能的影响结果表明,在不加埋粉烧结条件下试样贮围的还原性气氛增强有助于形成较高Sm/Al比的晶界相,不加埋粉有利于晶界相的排出这些因素均有助于提高AlN陶瓷的热导率不加埋粉在1830 C烧结可获得热导率为166W/(m@K)的AlN陶瓷
关键词:
AlN陶瓷
,
Sm2O3
,
埋粉条件
,
显微结构
,
热导率
徐笑雷
,
李文兰
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李敏中
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.1999.01.030
本文探索了以自蔓延高温(SHS)法合成并经抗水化处理的AlN崐粉为原料,添加YLiO2-CaF2/YLiO2-CaCO3的AlN陶瓷的低温烧结. 研究表明,YLiO2-CaF2/YLiO2-CaCO3是有效的低温烧结助剂,添加5wt%YLiO2和0.5wt%CaF2,在1675℃下保温6h可得到密度为3.29g/cm3、热导率为97W/m.K的中等性能的AlN陶瓷. 同时对YLiO2-CaF2、YLiO2-CaCO3两种添加剂系统进行了对比研究.结果表明,在同样的烧结条件下,前者对AlN陶瓷的低温烧结更为有利.
关键词:
AlN陶瓷
,
低温烧结
,
热导率
,
YLiO2-CaF2
许昕睿
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李文兰
,
邬凤英
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.1999.06.026
本文探索了以自蔓延高温(SHS)法合成并经抗水化处理的AlN粉为原料,以Y2O3-Dy2O3作为助烧结剂的AlN陶瓷的烧结特性及显微结构. 结果表明,晶界处存在Dy4Al2O9、Y4Al2O9、DyAlO3、Dy2O3和DyN等第二相物质,随烧结温度变化,第二相的种类、数量和分布不同,显微结构也随之变化,从而影响AlN的热导率. 在1850℃下,可获得热导率为148W/m·K的AlN陶瓷.
关键词:
AlN
,
Y2O3-Dy2O3
,
烧结特性
,
显微结构
,
热导率
