徐迎铁
,
王新江
,
傅杰
,
李晶
钢铁
建立了基于能量平衡描述冶炼周期、电耗与操作工艺参数之间关系的电弧炉冶炼能量结构模型.根据电弧炉冶炼周期综合控制理论,指出现代电弧炉能量结构优化的核心是缩短冶炼周期和降低电耗.对于安钢100t竖炉电弧炉,通过该模型计算出最佳的工艺参数为热装31%铁水、吹氧量5500m3/h、供电平均有功功率55MW、采用轻型废钢进行预热.铁水不足的条件下,应添加生铁或改性生铁作为补充,同时应根据冶炼周期最短的原则对吹氧制度和供电制度进行综合控制,保证冶炼过程中合适的吹氧量和提高供电的综合热效率.
关键词:
现代电弧炉炼钢
,
能量结构模型
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能量平衡
陈然
,
陈兆平
,
徐迎铁
,
周灿栋
,
疏达
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140397
利用高温共聚焦激光显微镜(CLSM)将4个炉次的高等级轴承钢样品加热至液态,炼钢温度下动态原位观察夹杂物碰撞长大行为,保温后快速冷却,再利用扫描电镜观察试样中的夹杂物,并用能谱分析EDS确定其成分.结果表明,未经过高温共聚焦显微镜处理的轴承钢原始样中夹杂物主要是尖晶石核心外包覆CaS;经过相应处理的轴承钢试样中夹杂物则主要是球状铝酸钙夹杂物,并观察到部分液态的铝酸钙夹杂物在钢液-气相界面铺展,同时观察到了铝酸钙夹杂物与镁铝尖晶石碰撞长大.根据观察结果可判断,轴承钢钢液中液态化程度高的铝酸钙夹杂物相互碰撞以及其与镁铝尖晶石之间的碰撞融合长大是形成Ds夹杂物的重要原因,降低钢中钙含量可以降低夹杂物中的CaO含量,从而提高夹杂物熔点以降低其在钢液中的液态化程度,从而减少Ds夹杂物形成.
关键词:
共聚焦激光显微镜
,
轴承钢
,
Ds夹杂物
,
原位观察
田月美
,
陈兆平
,
徐迎铁
,
公茂涛
,
疏达
钢铁
通过真空感应炉试验,研究不同Mg含量处理所获得的不同MgO-Al2 O3-SiO2复合夹杂物对凝固组织的影响.试验结果表明,随着钢中Mg含量的增加,铸锭等轴晶率呈现先升高后下降的趋势,而等轴晶尺寸和柱状晶宽度呈现先降低后升高趋势,存在一个最佳的Mg的质量分数范围(5～13)×101,铸锭的等轴晶率在70％以上.夹杂物观测并结合热力学计算发现,随着钢中Mg含量的增加,MgO-Al2O3-SiO2复合夹杂物外层逐步析出MgO·Al2O3相;然而,Mg的质量分数高于13×10-6时,夹杂物外层开始析出2MgO·SiO2相.晶面错配度计算表明,MgO·Al2O3与δ-Fe的错配度为1.2％,2MgO·SiO2与δ-Fe的错配度为13％.可以判断,MgO·Al2O3相可促进等轴晶形成,抑制品粒长大,2MgO· SiO2相则起不到促进形核作用.从而解释了铸锭等轴晶率、晶粒尺寸随Mg含量的变化规律.
关键词:
430不锈钢
,
等轴晶率
,
凝固组织
,
夹杂物
徐迎铁
,
李晶
,
傅杰
,
王新江
钢铁
为了研究烟道竖炉电弧炉中废钢预热的特性,建立了废钢预热模型,此模型是竖炉冶炼动态模拟的一个子模型.模型可以计算,预热废钢入炉温度,为炉内动态模拟提供初始数据;在关闭手指预热条件下的料柱温度分布,根据这样的分布可以让操作人员选择合适类型的废钢进行预热,确保预热过程中局部预热温度不超过1 000℃,防止粘接影响下料;不同类型废钢的平均预热温度,为能量结构模型的优化计算提供初始数据.提出了如何利用好废钢预热技术的建议.
关键词:
废钢
,
预热
,
烟道竖炉电弧炉
