吴晓东
,
高维娜
,
付文杰
,
唐长斌
,
戴毅
,
李辉
,
张清
,
吕利强
钛工业进展
采用等离子弧焊将两张3.5 mm厚纯钛板对焊，然后在1780 mm冷轧机上依次进行变形量为43％、50％的冷轧加工，且冷轧后均进行退火处理。对两个轧程的冷轧态及退火态焊缝试样进行了金相显微组织观察；对两个轧程退火态试样进行了室温力学性能及硬度测试；对退火态成品母材区和焊缝加工区进行了杯突试验和在3.5％NaCl水溶液中的阳极极化试验。结果表明，两次冷变形板材退火后焊缝加工区晶粒尺寸均比母材区略微细小，强塑性略好一些，维氏显微硬度也稍高一些；成品板材焊缝加工区的延伸率与母材相差不大，杯突值相近，具有与母材相当的工艺性能；成品板材焊缝加工区的阳极极化行为与母材无明显差异，二者在3.5％NaCl水溶液中的耐腐蚀性基本一致。
关键词:
纯钛
,
等离子焊
,
冷轧
,
显微组织
,
极化曲线
戴毅
,
曾卫东
,
杨英丽
,
赵恒章
,
赵彬
,
周义刚
稀有金属材料与工程
在MSC/Superform有限元模拟软件和弹塑性有限元理论的基础上,建立了钛合金环形管成形过程的计算机模拟系统.选取阿基米德螺旋线为牛角芯模中心线设计模具,采用中频感应加热方法,对阿基米德常数、扩径比、弯曲角度等模具参数进行优化模拟.分析可得:(1)阿基米德螺线系数的合理选取能够保证获得较好的壁厚均匀性,模拟得到本工艺较佳系数为1.0;(2)扩径比太大,容易出现起皱、减薄等缺陷;扩径比偏小,腹部增厚、壁厚均匀性降低,本工艺合适的扩径比为1.33;(3)弯曲角度太小,弯管成形过程变形剧烈,成形后弯管的力学性能等不能较好满足要求;弯曲角度太大,变形过程平稳,但随着推制阻力的增大导致推制困难,本工艺较佳弯曲角度为40o.通过正交试验方法验证得到:在上述参数条件下可以获得壁厚均匀、耐高压、等强度的钛合金环形管.
关键词:
钛合金
,
环形管
,
壁厚均匀
,
参数优化
杨刚
,
梁益龙
,
邹志勇
,
田中健
,
戴毅
机械工程材料
某列车缓冲器弹簧在淬火后出现了纵向裂纹;利用化学成分分析、硬度检测、断口分析、夹杂物和显微组织分析等手段对弹簧淬火开裂原因进行了分析.结果表明:原材料组织中的带状偏析和沿轧制方向分布数量多且粗大的非金属夹杂物是弹簧淬火开裂的主要原因;夹杂物和带状偏析造成材料组织和性能均匀性变差,粗大的非金属夹杂物成为裂纹源,在组织应力的作用下,促进裂纹形成并迅速扩展成为沿轧制方向分布的淬火裂纹.
关键词:
列车缓冲器
,
淬火开裂
,
带状偏析
,
非金属夹杂物
黄先明
,
刘江林
,
曾卫东
,
谢英杰
,
戴毅
,
李辉
钛工业进展
基于热模拟压缩试验得到的流变应力曲线,建立了TC4-DT钛合金厚板单道次热轧模拟仿真平台,对不同压下率和形状比条件下的热轧过程进行仿真分析,以等效塑性应变为0.2作为透性衡量指标,研究了板坯厚度方向变形渗透规律.经拟合,得到TC4-DT钛合金轧制时形状比(SR)与变形渗透深度的经验公式为:y=29.1exp(3.2SR)-60.66.提高形状比可显著改善TC4-DT钛合金厚板心部的变形程度,提高板材的一次合格率.
关键词:
TC4-DT钛合金
,
厚板
,
热轧
,
变形渗透性
,
有限元
