旷戈
,
郭慧
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刘善军
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罗文斌
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尚亚伟
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.01.015
锂云母矿物提锂浸取液中含有较高浓度的铝,如何有效去除或者回收铝成为降低综合提锂成本的关键.在综合考察碱法、酸法及溶剂萃取法等传统回收铝的方法的优点和不足之处的基础上,提出了一种更为有效的除铝方法,即铝与浸取液中K等其他组分形成钾明矾等含附加值的矾,在去除铝的同时又能联产其他化工产品,从而降低矿物提锂的综合成本.本研究采用等温溶解平衡法对浸取液特征体系中两个三元子体系Li2SO4-Al2(SO4)3-H2O和K2SO4-Al2(SO4)3-H2O在低温下(5℃)的稳定相平衡关系进行了初步研究,可以为浸取液成矾除铝提供基础数据及理论指导.依据溶解度数据绘制出Li2SO4-Al2(SO4)3-H2O和K2SO4-Al2(SO4)3-H2O的稳定平衡相图,平衡液相所对应的固相由X射线粉末衍射仪(XRD)确定,并划分出相应的结晶区.由相图可以看出,Li2SO4和Al2(SO4)3并未形成复盐,而K2SO4则与Al2(SO4)3可在较大浓度范围内形成钾明矾KAl(SO4)2·12H2O.研究表明,Li+,Al3+不易成矾,而K+和AP易形成钾明矾.生产实践中,可以通过调节浸取液中Li+、K+和A13+的组分浓度,使其浓度范围控制在钾明矾的成矾结晶区,最终使高浓度的铝通过成矾结晶的形式得到综合回收利用.同时又能使Li和K组分得到初步分离,进而降低综合提锂成本,提高矿物提锂工艺的生产效益.
关键词:
锂云母
,
提锂
,
除铝
,
成矾
,
相平衡
旷戈
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胡松
,
蔡洋洋
,
李欢
中国有色金属学报
为解决传统明矾石提钾、铝研究一直存在的大规模产业化过程复杂、高成本等难题,以紫金矿业选铜尾矿浮选得到的明矾石为原料,首次提出采用硫酸直接加压酸浸新工艺,在明矾石未经过煅烧情况下铝、钾的浸出率可以分别达到98.54％、95.73％,远高于常压浸出效果,而且工艺过程简单,提取成本低,反应过程较佳的工艺参数为:温度220℃、酸矿比(g/g)为3∶1、酸含量为25％(质量分数)、反应时间120 min、搅拌速率为600 r/min.通过X射线衍射和扫描电镜的分析表明:明矾石结构被充分破坏,浸出渣的主要成分为SiO2.
关键词:
尾矿
,
明矾石
,
综合利用
,
加压酸浸
,
浸出率
