曲彦平
,
石娇
,
杨爱宁
,
曲世超
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.06.012
为了提高铝合金的耐海水腐蚀性能,采用热化学反应法在其表面制备陶瓷涂层,确定了料浆组分的最佳配比,通过SEM,XRD,3.5%(质量分数)NaCl溶液和真实海水浸泡实验等手段研究了涂层的表面形貌、相组成及耐腐蚀性能.此外,还分析了热化学反应法制备陶瓷涂层的机理.结果表明:所得陶瓷涂层均匀、致密,为复相陶瓷结构,与金属表面主要是化学结合,能有效延长铝合金在海水中的使用寿命.
关键词:
铝合金
,
热化学反应
,
复相陶瓷涂层
,
耐蚀性
曲彦平
,
任公年
,
程涛
,
肖丽
,
耿新
,
郝军红
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.05.006
ЖС6У Ni基高温合金是航空发动机涡轮叶片常用的材料,为了提高其氧化性能,利用自制的Al-Si-Y合金阴极靶材,采用电弧离子镀技术在ЖС6У Ni基高温合金基体上沉积Al-Si-Y合金涂层,研究了Al-Si-Y涂层在1100℃时的恒温氧化性能、1000℃时的循环氧化性能.结果表明:Al-Si-Y涂层在氧化过程中生成了连续致密的A12O3膜.将Al-Si-Y涂层与传统的二元渗Al-Si层以及国内外的多元涂层相比较,结果表明Al-Si-Y涂层的氧化性能要优于其他涂层.
关键词:
Al-Si-Y涂层
,
氧化性能
,
阴极靶材
曲彦平
,
姜燚
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.023
镁合金具有高的比强度和比刚度、电磁屏蔽性、减震性等优点,广泛应用于航空航天、汽车、电子通讯等领域.然而,由于镁合金的化学活性较高,其耐蚀性能较差,限制了它们的应用.通过改进的镁合金加工工艺可以提高镁合金耐蚀性.另外1种提高镁合金耐蚀性的有效手段就是对镁合金进行表面处理,如化学转化膜、电镀等.这些处理得到的涂层耐蚀性虽然有了很大的提高,但是在长时间处于腐蚀环境中,也容易被腐蚀,因此,研究1种复合镀层来更进一步提高耐蚀性,可以提高镁合金的应用.通过采用以硫酸镍为主盐对镀层进行化学镀镍,在化学镀层基础上电镀锌镍合金,并对化学镀和电镀配方进行优化,得到的复合镀层硬度高、结构致密、光泽性好,在5%的NaCl溶液盐雾试验中,连续喷雾96h无任何腐蚀现象,耐蚀性得到显著的提高.
关键词:
耐蚀性
,
硫酸镍
,
化学镀镍
,
电镀锌镍合金
,
复合镀层
曲彦平
,
于欣
,
王岩峰
,
李阳
材料保护
为获得抗氧化性能优良的涂层，采用电弧喷涂方法制备了Al，45CT及其复合涂层，探讨了3种涂层过渡层的形貌、物相及其相应的作用，分析了3种涂层的组织结构、抗氧化性能与机理。结果表明：Al涂层和复合涂层高温氧化后表面氧化膜有剥落现象，涂层中的抗氧化元素Cr含量很低；45CT涂层中的抗氧化元素Cr含量仍然很高，涂层的自我修复能力很强，表面生成的Cr2O3氧化膜具有优异的抗氧化性能；在涂层与基体结合处有一层过渡层，不仅增强了涂层与基体的结合力，还能进一步阻止氧化性气体向基体入侵，起到二次保护作用。
关键词:
电弧喷涂
,
A1
,
45CT
,
喷涂层
,
过渡层
,
抗高温氧化性能
,
氧化机理
曲彦平
,
王建
,
吴俊宇
,
李阳
材料保护
钛具有优异的耐腐蚀性能,但以纯钛丝作为材料喷涂制备涂层的研究比较少.采用电弧喷涂方法制备了钛涂层,采用SEM、XRD分析了钛涂层的成分、形貌和组织,并研究了涂层厚度、温度以及硫酸浓度对涂层腐蚀速率的影响.结果表明:制备的钛涂层在20％硫酸中的耐蚀最优厚度为0.6 mm;在室温环境下耐浓硫酸腐蚀的性能优于稀硫酸,涂层能够在浓度高于60％浓硫酸环境中起到很好的防腐蚀作用;在60％浓硫酸中,钛涂层的最佳使用温度为60℃.
关键词:
电弧喷涂
,
钛涂层
,
成分与组织
,
耐硫酸腐蚀
曲彦平
,
宋影伟
,
李德高
,
田建军
,
闫平
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.04.013
通过正交试验,确定了Ni-P-TiO2(纳米)化学复合镀的最佳工艺配方为:硫酸镍24 g/L,次亚磷酸钠25 g/L,乳酸25 mL/L,苹果酸3～5 g/L,琥珀酸5～8 g/L,乙酸钠10 g/L,表面活性剂14 mg/L,硫脲2 mg/L,纳米TiO22 g/L,温度85℃,pH值4.8.同时讨论了影响镀速的各因素,并对镀态下镀层形貌及热处理后镀层各方面性能、内部组织结构进行了研究.结果表明:该复合镀层硬度高,耐磨性及耐蚀性优异.
关键词:
化学复合镀
,
纳米TiO2
,
镀层性能
曲彦平
,
杨爱宁
,
石娇
,
曲世超
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.01.028
为了确定影响DD6铸件化铣速率的主次因素,采用正交试验方法,在室温条件下,通过研究酸基锐切液中氢氟酸、盐酸、硝酸、铬酐的用量对化铣速率的影响,得出了相对适宜的工艺参数.结果表明:影响化锐速率的主次因素依次为硝酸用量＞氢氟酸用量＞盐酸用量＞铬酐用量,且硝酸110 ML/L氢氟酸200 mL/L,盐酸180 ml./I.,铬酐20 g/L较为适宜,在该工艺条件下,试件表面铣切均匀性好,铣切过程稳定可控.
关键词:
DD6铸件
,
化学铣切
,
铣切速率
,
正交试验
金燕利
,
张欢
,
曲彦平
,
耿新
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.06.011
氧化铝陶瓷是应用最为广泛的一类陶瓷,但其自身的特点限定了它的应用.为了获得性能更加优良的氧化铝陶瓷,采用化学镀方法对平均粒径200nm的Al2O3粉末进行化学镀镍,制备出了纳米级的Ni-Al2O3复合粉体,并筛选出了合适的前处理和化学镀工艺.通过扫描电镜及能谱分析结果可知,采用该化学镀工艺,能在Al2O3颗粒表面得到表面形态较好的均匀的镍镀层.镀层主要由Ni相和P相组成,其镀层含磷量为9.94%.改良后的复合粉体,其性能将得到很大的改善.
关键词:
纳米材料
,
氧化铝
,
粉体
,
化学镀
,
Ni-P合金
曲彦平
,
王剑
材料保护
为了研究45CT涂层与基体的结合情况、抗高温氧化性能及机理，通过电弧喷涂法制备了45CT涂层。采用高温氧化试验、扫描电镜、x射线衍射仪、金相显微镜等从其抗高温氧化性、微观结构及涂层和基体之间的过渡层等方面与传统Ni-cr涂层进行了对比。结果表明：45CT涂层的抗高温氧化性能优于传统的Ni-Cr涂层，主要原因是其表面生成了均一致密的Cr2O3膜；涂层与基体之间形成了由Ni—cr—Fe，[Fe，Ni]和Fe相构成的过渡层，使基体与涂层冶金结合，从而加强了涂层与基体的结合力。
关键词:
电弧喷涂
,
45CT涂层
,
抗高温氧化性能
,
机理
,
结合力
,
过渡层
