曾松盛
,
彭明耀
,
王仕华
,
周峰
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王磊
物理测试
无取向电工钢W800基板在热连轧轧制过程中板面出现凹坑和孔洞质量缺陷,采用化学成分检测和金相微观组织分析法进行了系列分析。结果表明,该类热轧基板的凹坑缺陷是由于板带轧制时撞击和磨擦精轧机组的侧导板,生成了不少外部异物,飞落到板带板面,经后续轧制压入板带表面,然后又脱落形成板面凹坑;由于带钢频繁撞击侧导板,导致板带边部形成裂口,同时侧导板局部断裂成小块,并压入带钢,经后续轧制时,因形变不一致生成了孔洞缺陷。
关键词:
热轧基板
,
凹坑缺陷
,
孔洞缺陷
,
侧导板
,
纤维组织
曾松盛
,
彭伟
,
周剑丰
,
成小军
中国冶金
为了解决热轧薄板SPHE在热轧生产中出现边裂严重的问题,通过取样对其成分、金相组织和夹杂物的分析,并调研现场生产工艺的异常情况,认为本次边裂的发生主要是由于其锰含量偏低,导致Mn/S比过低而在晶界上生成低熔点FeS所致;夹杂物过多,加热时间过长以及中心硫偏析等加剧了边裂现象的发生,从而导致＂烂边＂。通过提高工厂内控标准中锰含量的控制下限,并降低硫含量和夹杂物等以提高钢的纯净度,进一步优化加热炉工艺,从而有效地控制边裂现象的发生;取得了明显的成效。
关键词:
SPHE
,
边裂
,
锰硫比
,
FeS
曾松盛
,
彭明耀
,
王仕华
,
周峰
,
王磊
中国冶金
采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的氧化圆点层厚度和尺度大小、金相组织、脱硅层的厚度和硅钢高温力学性能等着手,对涟钢生产的W600热轧电工钢中间坯料孔洞缺陷的成因进行了一系列分析.结果表明,该类热轧电工钢中间坯料的孔洞缺陷是由于板坯堆放不当产生各种热应力作用,并使板坯表面产生微裂纹而且裂纹呈现交错分布,经后续加热工艺进一步氧化,经粗轧轧制而导致孔洞缺陷的发生.
关键词:
硅钢
,
孔洞缺陷
,
裂纹
,
氧化圆点
,
脱硅
曾松盛
,
彭伟
,
刘旭辉
,
成小军
钢铁
利用Gleeble-3500热力模拟试验机研究了冷轧基板SPHE钢的静态再结晶行为,通过对奥氏体再结晶行为的研究,得到试验钢发生静态再结晶时变形温度越高,发生静态再结晶越容易。试验钢在900、950和1 000℃变形过程中停留不同时间,再结晶分数出现了个别点下降,是试验检测误差所致;随着停留时间的增加,由于溶质原子和碳化物等第二相质点的析出,引起了再结晶速率降低。试验钢SPHE发生静态再结晶的激活能为239.87kJ/mol。
关键词:
静态再结晶
,
静态再结晶激活能
,
静态再结晶动力学方程
聂辉文
,
聂俊红
,
曾松盛
机械工程材料
某厂生产的锯片基体用50Mn2V钢经淬火后，出现硬度不均匀、变形量大等淬透性不良的现象，通过化学成分分析和显微组织观察，对其淬透性不良的原因进行了分析。结果表明：50Mn2V钢淬透性不良的主要原因在于供货钢板中存在明显的带状组织、网状铁素体组织、大块团状珠光体组织等，这些不良组织缺陷是由于连铸工艺出现异常而产生的；通过优化连铸浇注时的过热度、连铸二次冷却强度和冷却水的均匀程度可使50Mn2V钢的淬透性得到改善。
关键词:
50Mn2V钢
,
淬透性
,
组织缺陷
,
连铸工艺
