李友胜
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张唐文
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鲍家兴
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李楠
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朱万政
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.04.002
以82%(质量分数,下同)的电熔白刚玉(3～0.088 mm)、10%的镁铝尖晶石(≤0.088 mm)、5%的氧化铝微粉(d50=2.4 μm)、3%的电熔镁砂(≤0.088 mm)以及占总粉体质量5%的酚醛树脂结合剂为基础配方,分别用2%、4%、6%的Si粉(≤0.088 mm)取代等量的白刚玉,分别于1 400 ℃ 3 h和1 600 ℃ 3 h埋炭烧成后制备了不同Si粉含量的低碳铝镁碳材料,对材料的显气孔率、体积密度、强度、抗热震性、抗氧化性及抗渣性进行了检测,并借助XRD、SEM和EDAX研究了材料的物相组成和显微结构.结果表明:随着Si粉加入量的增加,经1 400 ℃ 3 h和1 600 ℃ 3 h埋炭烧成后,材料的体积密度逐渐降低,显气孔率增大,耐压强度明显提高(但Si粉加入量超过4%后材料的耐压强度有所降低),高温抗折强度(1 400 ℃)逐渐提高,抗热震性得到改善,抗氧化性能增强,抗渣性能明显提高.材料性能的这种变化主要同材料中酚醛树脂的残碳与Si粉原位生成β-SiC,以及材料气孔中有Mg-Si-Al-O-N物相生成相关.
关键词:
铝镁碳材料
,
原位反应
,
β-SiC
,
物理性能
,
抗氧化性
,
抗渣性
白晨
,
魏耀武
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邓承继
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朱万政
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.04.010
将粒度为3～1 mm和≤1 mm、w(MgO)=98%的电熔镁砂,w(C)=97%的鳞片石墨以及金属铝粉(≤0.088 mm、w(Al)>97%),硅粉(≤0.088 mm、w(Si)>98%),碳化硅粉(≤0.088 mm、w(SiC)>97%)和碳化硼粉(≤0.043 mm)等抗氧化剂按一定比例混练成型为φ110 mm×350 mm试样,再将试样加热至1 400 ℃保温2 h后研究了复合抗氧化剂的效果和机理;然后通过改变配料中的颗粒级配工艺,研究了材料常温和中温处理后的性能以及材料的显微结构.结果表明:采用适当的复合抗氧化剂Al-Si的效果最好;将传统的3级配料优化后,按照颗粒级配方程设计的4级配料方法制备的试样,可以明显提高材料的中温性能,材料致密程度也明显改善.在此研究的基础上,实际制备的镁碳质出钢口管砖的实际试用结果比以前材料的寿命提高了50%左右.
关键词:
出钢口
,
镁碳材料
,
抗氧化性
,
使用寿命
