姚怀
,
朱广林
表面技术
对碳化硅表面进行化学镀镍,研究了镀液的pH值对镀速、镀层组织及形貌的影响.结果表明:镀液pH值低于8.5时,无反应发生,粉体未镀上镍；pH值为10 ～11时,粉体的增重接近理论值,XRD图谱中的镍衍射峰较强,镀层完全覆盖基体；pH值高于11时,随着pH值的升高,气体生成越发明显,反应速度明显加快,镀液由深蓝色变为无色的时间明显缩短.在pH值10～11范围内对粉体进行二次化学镀,镀层厚度明显增大且显得凸凹不平,镀层中的镍颗粒大小不均匀.
关键词:
化学镀镍
,
碳化硅
,
陶瓷粉体
,
pH值
高波
,
董立洋
,
朱广林
,
高超
,
周英伟
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.032
目的 为进一步提高热镀锌板无铬钝化膜的耐腐蚀性能.方法 以偏钒酸铵和氟钛酸作为无机组分,添加主要成膜物质苯丙乳液,通过硅烷偶联剂KH-560和KH-570将两者紧密连接,在热镀锌板表面获得一层耐腐蚀性较强的双硅烷无铬钝化膜.采用中性盐雾试验、电化学试验、扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)等表征钝化膜的耐腐蚀性能.结果 热镀锌板-双硅烷无铬钝化膜经96 h中性盐雾试验,腐蚀面积在2%~4%,腐蚀电流密度比热镀锌板基体降低一个数量等级,这表明双硅烷无铬钝化膜能提供良好的耐腐蚀能力.SEM分析表明在热镀锌板表面生成了一层均匀、连续、致密的钝化薄膜,钝化膜的厚度大约在3μm.FTIR分析表明,双硅烷无铬钝化膜中存在—(CH2)n—、C=O、Si—O、Si—O—Si、Si—O—Zn键.结论 在热镀锌板表面生成了一层均匀、致密的钝化膜,使热镀锌板呈现良好的耐腐蚀性能,且满足工业应用标准.
关键词:
热镀锌板
,
耐腐蚀性能
,
硅烷
,
无铬
,
钝化膜
姚怀
,
祝要民
,
朱广林
人工晶体学报
本文以金刚石颗粒表面化学镀的方法镀覆镍金属层为背景,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEN)等测试手段研究了pH值对镀层的组织、形貌及镀速的影响.结果表明:当镀液的pH值低于10.5时,镀速几乎为零,反应不能发生；pH值在10.5 ～ 12时,镀速随pH值的增加而增大,且镀速增加较快,XRD图谱中有镍峰存在,镍峰随pH值的增加而增强,基体有裸露现象；当pH值在13左右时,镀速较为稳定,镍衍射峰较强,镀层较为均匀,无裸露现象；pH值接近14时,镀层较为粗糙,且有脱落现象.在pH值等于13的条件下二次化学镀,基体表面得到的镀层厚度大约为1.5 μm,镀层致密度较好,且包覆严实.
关键词:
化学镀
,
金刚石
,
镍镀层
