张湘辉
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汪灵
,
龙剑平
,
朱必武
,
陈伟
,
冯艳华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.11.019
经开刃、精磨处理而具实际加工能力的钨钴硬质合金刀具在制备CVD金刚石涂层前需进行基体前处理,但常规的化学预处理技术对其规模化应用时,会受到腐蚀效率,工艺重复性的限制.以精磨YG6硬质合金铣刀片为研究对象,采用直流弧光放电等离子体CVD设备、SEM、激光Raman光谱仪、原子吸收光谱仪、表面轮廓仪、洛氏硬度计等,研究了直流电化学两步处理(先直流电化学腐蚀,后酸浸蚀)对精磨硬质合金基体以及对金刚石涂层的影响.结果表明:直流电化学两步处理能有效去除精磨硬质合金基体表面的WC“表皮”,并降低基体表面Co含量；通过改变直流电化学腐蚀时间,可平衡基体表面粗糙度、基体表面Co浓度去除以及去Co后基体表面硬度的关系,可有效调控CVD金刚石涂层从微米向纳米晶型的转变过程,并具有较好的可控性；结合基体/涂层硬度、薄膜品质及膜基附着力等指标,优化了直流电化学两步处理工艺参数为:第一步,在10％NaOH电解液中经直流1A电化学腐蚀5min;第二步,王水再腐蚀90s.
关键词:
直流电化学两步处理法
,
金刚石涂层
,
化学气相沉积
,
精磨硬质合金
朱必武
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李落星
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刘筱
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张立强
,
卜晓兵
,
徐戎
中国有色金属学报
采用旋转黏度计测定AlSi10MnMg铝合金熔体的黏度，压铸制备薄壁铝合金铸件，并用高速摄像技术记录分析充型速度，计算流体力学参数Re数和We数来表征薄壁铝合金压铸充型过程中的流动特征，最后采用OM研究其组织。结果表明：旋转黏度计适合于测定非牛顿流体铝合金熔体系统；铝合金熔体以层流、充型前端液面自由表面破碎成细小液滴的形式高速填充薄壁流动试样型腔；浇注温度升高，黏度减小，充型时间、充型速度和充型距离增加，气孔增加，α(Al)晶粒由块状向球状、蔷薇状转变，晶粒尺寸分布越来越均匀；沿充型流动长度方向，气孔先增加后减少，晶粒尺寸分布变化不大；铸件中心位置晶粒尺寸、α(Al)相含量大于型壁边界位置。
关键词:
薄壁铝合金
,
高温压铸
,
流动特征
,
凝固组织
,
充型过程
刘筱
,
朱必武
,
李落星
,
唐昌平
中国有色金属学报
采用100 kN servo-hydraulic MTS型试验机对挤压态AZ31镁合金进行温度为350℃、应变速率为0.3s-1和不同应变量下的热压缩;利用X射线衍射(XRD)测量不同应变量下的织构,并利用取向分布函数计算其织构类型,分析织构转变;通过电子背散射衍射技术(EBSD)分析孪生的形成情况.同时,计算不同滑移系和孪生的斯密特因子,分析不同滑移系和孪生开启的先后次序.结果表明:变形初期,由于拉伸孪生的出现导致(0001) [10(1)0]和(0001) [2(1)(1)0]织构的形成,并随应变量的增加,发生动态再结晶,(01(1)0) [0001]和((1)2(1)0)[0001]纤维织构完全由(0001)[10(1)0]和(000l)[2(1)(1)0]织构代替;在变形初期,大部分晶粒先产生拉伸孪生,接着发生二阶锥面滑移.
关键词:
AZ31镁合金
,
织构
,
拉伸孪生
,
斯密特因子
易杰
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朱必武
,
李落星
机械工程材料
采用Flow-3D软件建立了ADC12铝合金车门内板挤压铸造过程的有限元模型,探讨了模具温度、浇注温度和压机下压速度对熔体充型状态的影响,对挤压铸造工艺进行了优化,并进行了试验验证.结果表明:浇注温度高于953 K,充型结束时低于固相线温度的区域逐渐减小;模具温度会影响铸件充型边缘区域的温度;高速下压会产生过多的气孔、氧化渣夹杂,不利于铸件顺序凝固;当浇注温度不低于953 K,模具温度不低于583 K,压机下压速度为24 mm·s-1时,可以成功制备结构完整的铝合金车门内板铸件;试验结果证明了模拟结果的正确性.
关键词:
车门内板
,
挤压铸造
,
工艺参数
,
铝合金
