杜红燕
,
李亚江
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.09.003
采用ER4043,ER4047铝硅合金焊丝对AZ31镁合金和7005铝合金异种材料进行填丝钨极氩弧焊(GTAW),并对AZ31/7005接头进行微观组织观察和显微硬度分析.结果表明:采用填丝钨极氩弧焊工艺,可以获得表面成形良好的焊接接头;镁侧熔合区是接头力学性能的薄弱区,镁侧熔合区不同结晶区域Mg和Al的成分较为接近,组织主要为Mg17Al12+Mg共晶体组织;靠近镁侧熔合区无高硬度脆性相产生,焊缝区的硬度稍高于镁母材区,但远低于铝母材区.
关键词:
异种材料
,
钨极氩弧焊
,
微观组织
,
显微硬度
黄万群
,
李亚江
,
王娟
,
沈孝芹
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.05.001
采用Ti/Cu/Ti复合中间层实现Al2O3-TiC陶瓷基复合材料和Cr18-Ni8不锈钢的扩散焊接.采用光学显微镜(OM)、电子探针(EPMA)、X-射线衍射(XRD)等分析手段,对Al2O3-TiC/Cr18-Ni8扩散焊接头的显微组织、元素分布及析出相进行分析.结果表明:Al2O3-TiC/Cr18-Ni8界面结合紧密,界面过渡区与两侧基体间界面平直.Ti与Al2O3间的反应主要发生在陶瓷表面附近;在Cu层内,Ti和Cu浓度轮廓互补;Ti向不锈钢侧扩散较大的距离,Fe、Cr表现为相似的扩散趋势:Ni呈现"上坡"扩散的特点.Al2O3-TiC/Cr18-Ni8接头的界面结构为Al2O3+TiC,NiAl204,TiC,CuTi+Cu(Ni),FeTi+Cr2Ti+TiC和Fe.
关键词:
Al2O3-TiC陶瓷
,
Cr18-Ni8不锈钢
,
扩散焊
,
元素分布
,
析出相
李亚江
,
王娟
,
尹衍升
,
马海军
金属学报
对Fe$_3Al/18--8钢扩散焊界面附近元素的分布进行计算并通过电子探针
(EPMA)进行实验测定, 结果表明, 界面附近靠近18--8钢一侧, 其Al, Ni元素
的计算值和实测值有所差别, Fe, Cr元素分布的计算值和实测值较为接近.
加热温度1333~K时, Cr元素在Fe$_3Al/18--8钢界面附近扩散距离增加至
80 um, Ni元素扩散距离增加至140 $\mu$m. Fe$_3Al/18--8钢扩散焊
界面过渡区宽度为$x^2=7.5$\times$102exp($-75.2/RT$)($t-t_0).
在一定加热温度下, 保温时间超过60 min以后界面过渡区宽度不再明显增加.
关键词:
Fe3Al金属间化合物
,
null
,
null
王娟
,
李亚江
钢铁研究学报
用XQF-2000型显微图像分析仪对CO2气体保护 焊的高强度钢HQ130粗晶热影响区(CGHAZ)的显微组织构成、区域宽度及晶粒度进行了测定 ，并用透射电镜和电子衍射技术对CGHAZ的精细组织结构作了进一步的研究。结果表明，随 着焊接线能量的增加，HQ130钢CGHAZ的主体组织依次为板条马氏体→板条马氏体+下贝氏体 →板条马氏体+下贝氏体+上贝氏体，晶粒直径逐渐变大。当焊接线能量为22.3 kJ/cm时，奥 氏体晶粒的直径最大达158 μm。应将焊接线能量控制在16 kJ/cm以下，使CGHAZ形成板条马 氏体+下贝氏体组织，避免产生上贝氏体组织，防止晶粒粗化，改善该区域的性能。
关键词:
HQ130
,
高强度钢
,
热影响区
,
显微组织
,
图像分析
李亚江
,
王娟
,
尹衍升
,
马海军
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.02.008
对Fe3Al/18-8钢扩散焊界面附近元素的分布进行计算并通过电子探针(EPMA)进行实验测定,结果表明,界面附近靠近18-8钢一侧,其Al,Ni元素的计算值和实测值有所差别,Fe,Cr元素分布的计算值和实测值较为接近.加热温度1333 K时,Cr元素在Fe3Al/18-8钢界面附近扩散距离增加至80μm,Ni元素扩散距离增加至140μm.Fe3Al/18-8钢扩散焊界面过渡区宽度为x2=7.5×102exp(-75.2/RT)(t-t0).在一定加热温度下,保温时间超过60 min以岳界面过渡区宽度不再明显增加.
关键词:
Fe3Al金属间化合物
,
扩散焊
,
界面
,
元素扩散
孙明体
,
戚文军
,
王娟
,
黎小辉
,
李亚江
,
彭洁
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.22.033
在温度为360~450℃、应变率为0.001~1 s-1的变形条件下,采用 Gleeble-1500D热模拟机对固相回收 SiCp/ZK60镁基复合材料的高温压缩变形行为进行研究。结果表明：固相回收 SiCp/ZK60的流变应力随变形温度的升高而降低,随应变率的升高而升高,且随应变的增加,流动应力很快达到峰值,然后逐渐趋于稳定。固相回收SiCp/ZK60热压缩变形应力指数为3.348,变形激活能为64.97 kJ/mol,其高温压缩流变应力模型为?ε=4.69×104[sinh(0.051σ)]3.348 exp(-64790/(RT))；本试验条件下,固相回收 SiCp/ZK60的流变应力模型可以用 Zener-Hol-lomon参数的双曲线函数形式进行描述。
关键词:
固相回收SiCp/ZK60
,
镁基复合材料
,
热压缩模拟
,
流变应力
,
本构模型
