任英
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张立峰
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李燕龙
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余乐
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李刚
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李军涛
钢铁研究学报
运用商业软件Ansys-Fluent,建立了1t钢包底吹氩与合金熔化扩散数值模型,其中钢包吹氩模型通过Wood'sMetal物理试验验证,吻合很好.研究采用数值模拟与现场试验相结合的方法分析了钢包内流场与合金加入的位置及方式对合金在钢包内扩散的影响.结果表明:260L/min吹氩流量过大,且吹氩时间过长(120s),建议使用100 L/min的吹氩流量,加合金前吹氩时间30s,使Al块熔化与混均,保护合金,加合金后吹氩30s,降低合金的烧损.合金采用加入棒固定,在吹氩口上方加入后保持3～5 s,熔化时间能由6.2s降低至2.0s,混匀时间能由35s降低至23s.另外,在降低烧损的同时,减少吹氩量和温降,起到节能减排的作用.
关键词:
钢包
,
底吹氩
,
合金
,
混匀时间
,
数值模拟
陈洁
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芮延年
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刘文杰
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张志红
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李军涛
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2001.06.008
撞击流是一种较新颖的技术方法,其基本思想是两股不同流体沿同轴相对运动,并在其交汇处相互撞击、渗透、振荡.这种独特的方式,显著地强化了传递过程.文中通过对撞击流强化矿浆换热过程机理的研究,建立了两流三级撞击脱水的数学模型,并通过对矿浆脱水的试验研究,深入地探索了撞击流脱水反应过程中物料特性、换热温度、撞击速度等参数之间相互关系,为撞击流干燥技术的理论研究和应用奠定了基础.
关键词:
撞击流
,
强化矿浆脱水
,
试验研究
