华广胜
,
布占场
,
郑效盼
,
李智
,
孙彦军
,
王贺陶
,
王伯长
,
王飞
,
颜凯
,
鹿堃
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20112604.0460
通过合理选材并优化机械结构,设计了一款低功耗的118 cm(47 in)LED背光源.对膜材进行筛选,采用1层扩散膜、2层棱镜膜和1层双层增亮膜(DBEF)进行搭配,保证了背光源的亮度.根据试验确定了LED之间的距离、LED发光面到导光板(LGP)入光面之间的距离和LED发光面与LGP入光面两者的垂直距离.依据上述试验数据进行样品制作并与同类产品对比测试,结果表明:在满足同等光学特性的前提下,所设计的LED背光源具有低功耗的优点.
关键词:
低功耗
,
LED背光
,
光学膜材
,
机械结构
邓毅
,
布占场
,
郑效盼
,
金雄
,
李智
,
鹿堃
,
王伯长
,
孙彦军
,
王飞
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20112604.0480
讨论了混光腔高度、反射膜边角角度、CCFL灯管数量和间距、灯管与反射膜之间距离以及扩散板类型对模组光学利用率和光学效果的影响.以119.4cm(47 in)CCFL液晶电视为例,使用Solidworks模拟出一组较优化的机械光学参数,并根据模拟参数完成了样品的制作与相应参数的测试.
关键词:
能耗
,
CCFL液晶电视
,
机械光学结构
童晨
,
苏旭平
,
李智
,
王建华
,
吴长军
,
彭浩平
,
徐鹏
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.07.011
将Q235钢分别在Zn-6%(质量分数,下同)Al和Zn-6%Al-3%Mg合金锌浴中浸镀不同的时间,使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)对样品合金镀层显微进行观察,分析镀层层合金层的相组成及生长过程,研究Mg对合金层生长的作用.通过研究发现,在Zn-6%Al和Zn-6%Al-3%Mg合金镀层中合金界面层组成主要是Fe-Al-Zn化合物,Fe-Al-Zn合金界面层阻碍了脆性Fe-Zn层的形成.Mg加入Zn-6% Al锌池中后促进了界面反应,缩短了合金层出现所需时间,并使合金层的生长更加致密均匀,稳定合金层使其不被液相侵蚀破坏而溶解.Mg的加入阻碍了扩散通道随着时间延长逐渐向两扩散组元成分点连线移动的趋势,减少了锌液进入合金层,稳定了合金层.Zn-6%Al-3%Mg镀层合金层随着时间延长而增厚,合金层的生长呈抛物线规律,主要受扩散反应控制.
关键词:
热浸镀
,
Zn-Al-Mg
,
合金层
,
扩散通道
,
动力学
吴蒙华
,
李智
,
夏法锋
,
傅欣欣
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.07.012
通过超声电沉积法制备纳米Ni-Si3N4-x复合层,研究超声电沉积纳米复合镀层的机理及工艺.在试验的基础上,主要研究了超声波的机械扰动效应、空化效应及脉冲电流对抑制纳米粒子团聚、控制晶粒成核及生长的作用.结果表明,适度功率超声波的引入,可以抑制镀液中纳米粒子的团聚,与高频、窄脉宽脉冲电流作用相结合,可以提高镀液扩散传质效率,加速纳米粒子与基质金属离子共沉积,使纳米陶瓷粒子均匀分散在镀层中,促进基质金属晶体形核并控制其生长,起到细晶强化的作用.获得了由纳米镍晶(20~60 nm)和纳米Si3N4-x粒子构成的纳米复合镀层.
关键词:
超声电沉积
,
纳米技术
,
复合镀层
吴蒙华
,
李智
,
夏法锋
,
傅欣欣
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.05.028
采用超声-电沉积方法制备纳米金属陶瓷Ni-AlN复合层.研究了超声波机械扰动效用对电解液传质过程的作用,超声波空化效应对纳米粒子团聚的抑制作用,脉冲电参数对控制晶粒成核及生长的作用.采用优选工艺参数,在常用金属表面获得了由镍晶(20~60nm)和纳米粒子AlN构成的纳米级Ni-AlN复合镀层.镀层与基体结合比较牢固,结合力达到89 N,厚度11~12μm,平均表面硬度达到HV606.
关键词:
纳米金属陶瓷
,
Ni-AlN复合层
,
超声波
,
脉冲电沉积
,
复合作用
吴蒙华
,
傅欣欣
,
李智
,
夏法锋
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.12.015
采用超声电沉积方法在20钢基体上制备了镍/纳米碳化硅的复合镀层.通过扫描电镜(SEM)观察了镀层的表面形貌和显微组织,用能谱仪(EDS)对镀层中特定区域进行了显微组织成分分析,使用X射线衍射仪检测了镀层的微观结构.结果表明:通过合适的超声电沉积工艺,得到的镀层中SiC纳米粒子含量较高,且分散均匀,没有出现团聚现象;同时镀层中的镍晶粒得到了细化,取向也由择尤取向趋于随机取向.
关键词:
超声电沉积
,
镍/纳米SiC
,
复合镀层
,
组织结构