彭旭
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朱德贵
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李杨绪
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周加敏
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吕振
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郭鹏超
无机材料学报
doi:10.15541/jim20150501
以氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)为原料,无烧结助剂、热等静压烧结制备了AlN-BN复相陶瓷,研究了热等静压温度和压强对两种不同原料配比(摩尔比)烧结试样的微观结构和性能的影响.结果表明:增加BN的添加量对复相陶瓷的烧结致密化影响较小,但逐渐降低硬度和热导率、增大体积电阻率.相同原料配比下,复相陶瓷的密度越高,其热导率、体积电阻率、硬度越高.热导率和体积电阻率的实测值与两相复合模型方程λcom=λ2(λ1+F)(1-Φ)(λ2-λ1)/λ2-(1+F)(1-Φ)(λ2-λ1)较为符合.当nAlN∶nBN=75∶25时,在温度为1600℃、压强为90 MPa、保温3h的热等静压工艺下可以制备出相对密度达98.03％、热导率为77.29 W/(m·K)、体积电阻率为1.35× 1015Ω·cm的复相陶瓷.
关键词:
AlN-BN复相陶瓷
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热等静压
,
热导率
,
体积电阻率
李杨绪
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朱德贵
,
彭旭
,
周加敏
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201611017
采用冷压成型和热等静压烧结技术制备了20％C/Cu 复合材料，研究了它在干摩擦条件下的载流摩擦磨损性能，并分析了它的磨损机理。结果表明：随着载荷增加，载流和非载流条件下的磨损率均逐渐增大，第三体的形成使摩擦因数不断降低；随着滑动速度增大，载流和非载流条件下的摩擦因数呈微小的上升趋势，磨损率则先增大后降低；载流条件下复合材料的摩擦因数和磨损率比非载流时的均有所下降，载流条件下第三体的润滑作用加强，提高了材料的耐磨性；复合材料的磨损过程中存在黏着磨损、磨粒磨损和剥层磨损，且在磨损表面上并未发现电弧烧蚀的痕迹。
关键词:
热等静压
,
铜/石墨复合材料
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载流磨损
,
第三体
