李殿凯
,
袁晓敏
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.01.004
将5CrNiMo钢在(720±5)℃热浸镀纯铝,对其进行激光重熔.利用金相显微镜及扫描电镜对重熔合金层及结合界面组织进行了观察.结果表明:热浸镀铝层经950℃×6h扩散退火处理后裂纹明显;而激光重熔后获得了致密、无肉眼可见气孔和夹杂等缺陷的重熔层,合金层与基体之间为完全的冶金结合;组织呈完整的树枝晶,结合界面处为粗大的树枝晶,外层逐渐变成细小的枝晶;EDS结果表明重熔层中成分相对均匀,重熔层中的主要相为Fe(Ni、Cr)3Al及Ni3Al.
关键词:
热浸镀铝
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激光重熔
,
金属间化合物
,
枝晶
,
晶粒细化
李明喜
,
刘进
,
李殿凯
材料热处理学报
采用等离子喷焊技术在Q235钢表面制备了铁基合金涂层,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及销盘磨损实验,研究了VC加入量对铁基合金喷焊层组织和耐磨性能的影响.结果表明:未加VC的铁基合金喷焊层主要由α-Fe,γ-Fe和(Cr,Fe)7C3组成;加入2.0% VC时,γ-Fe相消失;当VC的加入量达10%时,γ-Fe相又出现,且出现了VC相;VC作为异质形核基底,促进了形核,细化晶粒,并改变了共晶组织形貌,提高了喷焊层的硬度和耐磨性能.未加VC时,喷焊层的耐磨机理主要为疲劳剥落,加入VC以后,喷焊层的疲劳剥落逐渐减弱并出现犁沟.
关键词:
等离子弧喷焊
,
碳化钒
,
铁基合金
,
耐磨性能
李殿凯
,
李明喜
,
洪海峰
材料热处理学报
采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及磨损实验,研究了添加1%(质量分数)Y2O3对等离子喷焊高铬铸铁型铁基合金涂层组织和耐磨性的影响.结果表明,加入1%Y2O3并未改变涂层中相的组成,主要都是由面心立方的γ(Fe、Ni)固溶体和六方结构的M7C3型碳化物构成,但使γ(Fe、Ni)固溶体生长晶面由[002]转变为以[111]和[002]晶面为主.由于涂层中Y2O3的加入,稀土氧化物颗粒可作为异质形核核心,细化组织,并抑制碳化物的生长,使其弥散分布于共晶组织中,从而提高喷焊层的显微硬度和耐磨性能.
关键词:
等离子喷焊
,
铁基合金
,
稀土氧化物
,
耐磨性