周媛
,
李玉祥
,
钱旭坤
,
吴华夏
材料工程
采用扫描电镜和超声划痕法研究了Ti3AlC2在650～950℃范围抗循环氧化后的表面、截面形貌和膜基结合强度.结果表明:经历40次循环之后,Ti3AlC2在650℃存在反氧化现象；在750～950℃氧化动力学属于抛物线型,同时表面形成平坦、致密和无微裂纹的氧化膜,该氧化膜能够有效阻挡O的向内扩散以及Ti和Al的向外扩散,氧化膜和基体结合良好,并且出现分层现象,其结合强度均大于50mN.
关键词:
Ti3AlC2
,
氧化膜
,
形貌
,
结合强度
樊晓丹
,
李玉祥
,
李辉
,
张东东
,
张新燕
硅酸盐通报
基于新型预还原-熔融还原一步炼铁工艺,以石灰石作为造渣剂,对新疆难选菱铁矿进行煤基熔融还原试验研究.探讨了石灰石在菱铁矿熔融还原过程中的作用机理及其掺量对铁收得率、渣铁分离效果、渣活性的影响规律.结果表明:石灰石对快速熔渣和熔融还原反应有促进作用,在一定范围内增加石灰石掺量有助于渣铁分离后铁收得率和渣活性的提高,随着石灰石掺量增大渣铁分离难度增大.
关键词:
菱铁矿
,
石灰石
,
熔融还原
李玉祥
,
张梅
,
郭敏
,
王习东
稀有金属材料与工程
采用水热法在玻璃基片上制备了TiO_2纳米棒阵列,系统研究了制备条件对阵列形貌的影响,分析了其生长过程及生长机理.利用XRD、FE-SEM、TEM对制备样品进行了分析及表征,并测试了它的光催化性能.结果表明:TiO_2纳米棒为金红石单晶结构,TiO_2晶核在基片活性位点快速成核并沿[001]方向生长成纳米棒,前驱液浓度增加,TiO_2纳米棒密度及尺寸都增大,水热温度升高,结晶发育程度变好,四方棒状形貌越明显,TiO_2纳米棒阵列对甲基兰具有较好的降解效果.
关键词:
二氧化钛
,
纳米棒阵列
,
水热法
周媛
,
李玉祥
,
钱旭坤
,
周普
硅酸盐通报
采用X-射线衍射仪和扫描电镜对Ti3AlC2在1000℃时形成表面氧化膜循环氧化及氧化膜中残余应力进行了研究.XRD结果表明Ti3AlC2表面的氧化物由锐钛矿型的TiO2和α-Al2O3组成.表面形貌研究发现表面氧化膜平坦、致密和无微裂纹,金红石型TiO2非连续分布在氧化膜表面,而α-Al2O3则是连续分布在氧化膜的内层,随着循环氧化次数的增加氧化膜颗粒不断长大.在经历5、20和40次循环氧化后,表面氧化膜内的应力分别为-0.82,-0.65和-0.49 GPa.
关键词:
Ti3AlC2
,
循环氧化
,
氧化膜
,
残余应力
李玉祥
,
王振兴
,
冯敏
,
李辉
硅酸盐通报
本文选用水玻璃、氢氧化钠、硫酸钠、硅灰、铝酸钠以及复合激发剂,系统研究了不同类别激发剂对钢渣活性的影响和激发机理.利用SEM和XRD对不同激发剂制备的钢渣胶凝材料水化产物进行了微观表征和矿物相分析,比较了不同龄期活性激发钢渣胶凝材料的抗压强度.结果表明:激发剂能促使钢渣水化产物中水化硅酸钙凝 胶含量增加,促进钙矾石晶体生成,破坏钢渣中玻璃体网络结构,增大钢渣水化浆体的密实度.硅灰作为激发剂对钢渣活性的激发效果最好,制备的水泥试块28 d抗压强度能达15.9 MPa.
关键词:
钢渣
,
激发剂
,
水化产物
,
钢渣胶凝材料
周万里
,
曹紫胤
,
李玉祥
,
黄典贵
工程热物理学报
应用环境风洞,对几种不同的聚能-遮蔽模式及几种不同的风轮模型进行了吹风实验,获得了低风速条件下该类风力机风能利用特性的系列实验数据.研究表明,单S型(两个弧形叶片)的风力机的风能利用率高于多个弧形叶片的风力机的风能利用率;适当的聚能-遮蔽模式可以实现微风启动,并显著地提高风能利用率.
关键词:
聚能-遮蔽
,
风力机
,
风能利用率
周媛
,
李玉祥
,
张梅
,
李钒
,
周普
硅酸盐通报
本文简要介绍了微波水热和微波烧结技术的作用机理和特点,综述了微波水热与微波烧结在制备压电陶瓷方面的研究进展.在合成压电陶瓷材料上的应用上对微波制备技术与传统工艺进行比较,表明微波制备技术是一种极具潜力的技术;最后对微波水热结合微波烧结技术在提高压电陶瓷性能方面的前景作了展望并提出微波制备工艺在未来发展中亟待解决的若干问题.
关键词:
微波技术
,
压电陶瓷
,
压电常数
,
研究进展
张新燕
,
李玉祥
,
李辉
硅酸盐通报
在分析低品位难选新疆菱铁矿性质的基础上,进行了直接还原-熔融还原一步炼铁试验研究,考察了还原时间和温度、煤用量对金属化率的影响规律及碱度对铁收得率、渣铁分离效果的影响规律.结果表明:在一定范围内,增加还原时间和温度,提高碳氧比有利于直接还原铁金属化率和熔融还原渣铁分离后铁收得率的提高；高碱度配料可以实现渣铁分离.通过XRD和SEM对配加氧化钙的渣进行了矿物相和形貌分析,对渣的活性进行了讨论.
关键词:
菱铁矿
,
煤基还原
,
一步炼铁
徐桂芳
,
司乃潮
,
李玉祥
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.04.008
研究了热处理工艺对铜锌铝形状记忆合金组织和滚动磨损性能的影响.研究表明,常温下, 100℃和 150℃分级淬火处理后的合金组织以马氏体为主,并有少量β相; 100℃和 150℃两级时效处理后的合金组织为完全马氏体.油润滑滚动磨损条件下, 100℃分级淬火处理后的合金耐磨性最好,其它依次为 150℃两级时效、 100℃两级时效和 150℃分级淬火处理的合金.合金的磨损机制主要为磨粒磨损.
关键词:
热处理工艺
,
铜锌铝形状记忆合金
,
组织
,
滚动磨损性能
