张红梅
,
杜林秀
,
李维娟
,
刘相华
,
王国栋
,
袁建光
,
胡林
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.03.007
以宝钢SS400为研究对象，在实验室和宝钢2050热轧机上进行了3次控轧控冷工艺优化及工业实验。通过工业生产实验验证，经拉伸和冲击实验及断口形貌SEM分析和成品SEM分析发现，采用控轧控冷优化工艺和工业实验可以大大地细化晶粒、改善其组织和性能，使SS400铁素体晶粒尺寸接近4～5μm,且冲击韧性良好，延伸率可达30%，屈服强度达到400MPa以上。
关键词:
控轧控冷工艺
,
细化晶粒
,
铁素体
,
断口形貌
杨震
,
李维娟
,
侯少林
,
韩鹏
,
蔡茗宇
,
邵培英
,
赵圣诗
材料热处理学报
测量了超低碳(Ultra-Low Carbon)钢在2％、4％和6％预变形下,运用不同的预变形速率拉伸时其烘烤硬化(BakeHardening)值和内耗,分析了退火态下的应力-应变曲线以及退火态和烘烤态下的内耗-温度谱:烘烤态下Snoek峰高与退火态下相比降低,对于相同的预变形,拉伸速率增加时,Snoek峰高逐渐升高,而SKK峰高逐渐下降,BH值逐渐下降,不同预变形速率屈服点延伸之间规律不明显.
关键词:
ULC钢
,
预变形速率
,
内耗
,
BH值
,
屈服点延伸
李维娟
,
张红梅
,
王国栋
,
刘相华
钢铁研究学报
对不同温度下变形和变形后再加热到奥氏体区的低碳钢SS400的显微组织进行了研究.结果表明:变形使奥氏体和铁素体晶界呈锯齿状;锯齿状的奥氏体晶界优先成为铁素体的形核位置;锯齿状的铁素体晶界有利于铁素体再结晶核心的形成.
关键词:
变形
,
晶界
,
奥氏体
,
铁素体
,
低碳钢
张红梅
,
王振敏
,
李维娟
,
王国栋
,
刘相华
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.07.002
在Gleeble1500热模拟机上以SS400钢为研究对象,用冷加工+回火再结晶和冷加工+α→γ逆相变等工艺,研究了冷变形对马氏体(铁素体)再结晶行为的影响以及奥氏体晶粒细化的方法.结果表明:低温变形对板条马氏体的再结晶行为有一定影响,并且由于低温变形后快速升温的铁素体回复、再结晶与奥氏体(铁素体)相变等相继发生,从而得到比较细小的奥氏体晶粒.
关键词:
奥氏体
,
逆相变
,
铁素体
,
晶粒细化
,
马氏体
李维娟
,
张红梅
,
杜林秀
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.05.013
采用Gleeble1500热模拟机对宝钢SS400钢的(F+P)组织在650℃进行了应变为0.4、0.6的加工,通过光学显微镜、透射电镜进行组织观察,结果表明:铁素体在650℃发生动态回复与动态再结晶,且在基体上有颗粒状或蠕虫状的碳化物析出;珠光体片层状组织被破坏,片状碳化物逐渐被球化;中温加工后加热到800℃铁素体发生静态回复与静态再结晶;加热到900℃,保温30s获得晶粒尺寸约为7～10μm的细小奥氏体晶粒.
关键词:
铁素体
,
珠光体
,
奥氏体
,
回复
,
再结晶
李冰
,
张士宏
,
胡林
,
李维娟
,
马云龙
钢铁
针对压型板辊弯成型过程中带材变形复杂、成型规律难于掌握的问题,应用显式动态有限元模块ANSYS/LS-DYNA对压型板辊弯成型的全过程进行模拟分析.动态分析板带从前一架进入下一架的成型过程,板料可在两架间同时各自变形.发现应力的集中区域存在于变形过渡区和辊缝中心线下的主要变形区;横向弯曲应变大都集中于弯曲角处,应变值随成型角增大而增大.模拟结果证实通过有限元模拟探索冷弯成型规律的可行性.该方法对于分析其他复杂断面型钢的成型特点具有一定的理论和实际意义.
关键词:
压型板 辊弯成型 有限单元法(FEM) 数值模拟
李维娟
,
车安
材料热处理学报
针对HQ785试验钢,采用Gleeble-1500热模拟试验机进行了单向外加拉/压应力下的等温相变实验,等温温度分别是425℃和475℃,所加应力依次为20、40和60 MPa,通过光学显微镜和透射电镜对相变后的显微组织进行了观察与分析。结果表明,外加应力作用下的等温相变组织是粒状贝氏体,外加应力使无明显晶界的显微组织转变为晶界清晰的细小晶粒;粒状贝氏体中贝氏体铁素体的亚单元,随着外加拉应力的增加逐渐由条片向块状变化,随着外加压应力的增加逐渐由块状向条片变化。
关键词:
HQ785钢
,
外加应力
,
粒状贝氏体
,
贝氏体铁素体
,
亚单元
齐艳萍
,
李维娟
机械工程材料
对低碳硅锰钢进行了水淬和随后的两相区退火与贝氏体区等温处理,利用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对热处理后试验钢的显微组织进行了观察,采用X射线衍射仪测定了钢中残余奥氏体含量,通过拉伸试验测试了钢的力学性能.结果表明:两相区退火冷却后试验钢的显微组织为铁素体与马氏体,随着两相区退火温度的升高和保温时间的延长,铁素体含量减少,马氏体含量增多,其中铁素体大部分为长条状;经贝氏体区等温处理后,显微组织中的残余奥氏体大部分以板条状存在于贝氏体板条界,极少量以块状存在于先共析铁素体内,其含量随着退火温度的升高和保温时间的延长先增加后降低,在780℃保温5 min时达到最大值;试验钢抗拉强度和屈服强度均随着退火温度升高和保温时间延长单调上升,伸长率在780℃等温5 min时达到最大值.
关键词:
两相区退火
,
相变诱发塑性钢
,
铁素体
,
残余奥氏体
,
贝氏体
