李苗苗
,
苏小平
,
冯德伸
,
王学武
,
左建龙
金属功能材料
硅太阳能电池由于光电转换效率低和温度特性差等因素,最近几十年其在聚光光伏技术中并没有得到更大的发展,而砷化镓及相关Ⅲ-Ⅴ族化合物太阳能电池因其高光电转换效率而越来越受到关注,尤其是用于空间电源.目前国内外对太阳能电池的的研究主要集中在以锗晶片作基板的多结高效GaAs/Ge太阳能电池上,本文主要介绍了GaAs/Ge太阳能电池用锗单晶目前国内外的研究新进展,并对高效率太阳能电池用锗晶片的发展进行了展望.
关键词:
GaAs/Ge太阳能电池
,
锗单晶
,
基板
,
制备
刘淑玲
,
李苗苗
,
李淑
,
李红霖
,
闫路
人工晶体学报
以三氯化铁(FeCl3·6H2O)和氨三乙酸(N(CH2COOH)3)为主要原料,在160℃反应12h得到了空心管状的白色前驱体,再经500℃煅烧2h得到了纳米结构氧化铁棒束.通过热重分析(TG)、光学显微镜、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、紫外-可见光谱(UV-Vis)对所得产物进行了表征.结果表明:所得白色前驱体经500℃煅烧后全部转化为六方相的氧化铁(α-Fe2O3),形貌为含微孔结构的棒束,直径约为2μm,其结构单元为含微孔结构的纳米棒,这些棒的直径为30～50 nm,长度约16μm；紫外数据表明所得氧化铁棒束的最大吸收波长为546nm,带宽吸收约在685 nm处,发生红移.
关键词:
氧化铁
,
水热
,
棒束
,
紫外-可见光谱
陈平
,
李苗苗
,
马峰
,
赵海林
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.22.012
制备了粉煤灰微珠/环氧树脂复合材料，并利用磨耗仪和邵氏硬度计测试了涂层试样的磨耗量和硬度。通过分析磨损表面微观形貌，探讨了固化工艺、固化剂和微珠添加量等对涂层试样磨耗性能的影响。结果表明，固化剂聚酰胺650的添加量显著影响涂层试样的硬度，当固化剂的含量增加时，涂层试样硬度随之增加，其表现出来的磨耗量也随之减少。试样的磨耗量也随固化工艺的不同而不同，在固化工艺为120℃1 h 时，试样的耐磨耗性能最好。随微珠添加量的增加，试样的磨耗量呈现先减少后增加的趋势，当粉煤灰微珠质量分数为20％时，试样的磨耗性能最好。
关键词:
粉煤灰微珠
,
固化剂
,
固化工艺
,
环氧树脂
,
磨耗性能
刘淑玲
,
李淑
,
石强强
,
李苗苗
功能材料
以硫酸镍（NiSO4.7H2O）作为镍源,以乙二醇和水作为混合溶剂,利用溶剂热法成功地制备了磷化镍（Ni12P5）微球。X射线粉末衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电镜（TEM）和高分辨透射电镜（HRTEM）等分别对所制备样品进行了表征。结果表明,所得产物为纯的四方相磷化镍（Ni12P5）微球,粒径约为2～5μm;研究了不同实验参数对样品尺寸、形貌及微球形成过程等的影响。最后对磷化镍微球的发光性进行了研究。
关键词:
磷化物
,
Ni12P5微球
,
溶剂热
李苗苗
,
陈平
,
王辉
,
李建超
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.04.009
制备了粉煤灰微珠/环氧树脂复合材料涂层,并利用JM-Ⅴ型磨耗仪对涂层材料进行了磨损试验,研究了粉煤灰微珠含量、微珠粒径以及试验负载和速度对复合涂层耐磨性能的影响.结果表明,随粉煤灰微珠含量的增加,涂层的耐磨性呈先增加后下降的趋势,当填充的微珠质量分数为15％时,复合材料涂层的耐磨性最佳.随微珠粒径的增大,微珠在磨损过程中更加容易破碎,导致复合材料涂层的耐磨性随之下降.对比不同载荷和速度下复合材料涂层的磨损试验结果发现,随负载的增加,复合材料涂层的耐磨性降低;加快试验速度,涂层材料的磨损量也随之变大.
关键词:
粉煤灰微珠
,
环氧树脂
,
复合材料
,
涂层
,
耐磨
李苗苗
,
张东
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2017.06.027
石墨烯是一种新型二维碳材料,同时具有一系列的优异的物化性能,如高透光率、高室温电子迁移率、较大的比表面积、高热导率、超高的机械强度和优异的柔韧性,引起了人们的广泛关注.石墨烯薄膜作为石墨烯材料的一种重要形态,可以充分展现石墨烯的一些优良性能,在应变传感器、可触摸电子器件等领域有广泛的应用前景.以石墨烯和丙烯酸酯乳液聚合物为原料,利用喷涂法设计组装一种新型的、可与待检测物一体化的基于石墨烯和高分子乳液的应变传感薄膜材料,并系统的研究石墨烯用量以及高分子薄膜层厚度对石墨烯薄膜微观结构、导电性及应变传感性能的影响.
关键词:
石墨烯
,
喷涂
,
薄膜
,
应变传感
,
导电性
秦志宏
,
宋兆兰
,
陈冬梅
,
曹丹
,
李苗苗
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2017.02.013
以煤萃取反萃取法分离所得密中质组分溶胶为涂覆液,经成膜和炭化,成功制备了煤基陶瓷-炭复合膜.研究了炭化条件对制备的复合膜性能的影响,考察了复合膜的孔隙率、纯水渗透率以及对Fe(OH)3胶体和牛血清蛋白溶胶(BSA)的截留率与炭化工艺条件的关系,探讨了分离层的热演化过程与机理.结果表明:炭化过程中的升温速率、中间恒温温度、中间恒温时间和炭化终温均会影响分离层热解气体和液相的生成速率以及黏连固相成为胶质体的状况,进而影响分离层的孔隙结构和分布,并最终影响所制复合膜的孔隙率、渗透率和截留率;对Fe(OH)3胶体具有较好截留效果的炭化条件为:升温速率为4℃/min,中间恒温温度和时间分别为460℃和20 min,炭化终温600℃;对BSA溶胶具有较好截留效果的炭化条件为:升温速率4℃/min,中间恒温温度和时间为490℃和20 min,炭化终温为800℃.密中质组分的特定组成结构使其在热解炭化过程中主要生成胶质体液相物质和气态产物,基本不产生膨胀作用,这一特性非常有利于密中质组分制备复合膜分离层.
关键词:
陶瓷-炭复合膜
,
炭化工艺条件
,
渗透率
,
截留率
,
热演化及机理
李苗苗
,
陈平
,
李建超
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160612.004
对粉煤灰空心微珠/环氧树脂复合材料进行了弯曲试验，研究了微珠粒径、含量以及级配比例对复合材料弯曲性能的影响，并通过弯曲断口微观形貌分析了内在机理。结果表明，空心微珠的加入对粉煤灰空心微珠/环氧树脂复合材料的弯曲强度影响很大。随空心微珠含量的增加，复合材料的弯曲强度呈现先升高后下降的趋势，填充量为15 wt%时，复合材料的弯曲强度最大；随空心微珠粒径的减小，复合材料的弯曲强度随之提高，小粒径微珠对环氧树脂复合材料弯曲强度的提升效果更好；空心微珠级配填充环氧树脂复合材料的弯曲强度主要受级配微珠中小粒径微珠含量的影响，小粒径微珠的比例越大，弯曲强度越高。
关键词:
空心微珠
,
环氧树脂
,
复合材料
,
弯曲强度
,
粒径
,
级配
