宋亚林
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张龙
,
赵忠民
,
来冰
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.22.013
将球磨工艺引入超重力反应合成,制备TiB2-TiC复相陶瓷.研究发现,随着球磨时间的延长,反应原料尺寸显著细化,其粒度最小可达2.2 μm.机械球磨虽未能直接诱发合成反应,但有效地降低反应原料的点火温度及反应激活能,提高了实际反应温度,促使反应呈现“热爆”模式.XRD、FESEM与EDS结果表明,反应制备的陶瓷基体主要由TiB2片晶、不规则的TiC相、Cr基金属合金相及Al2O3夹杂组成.延长球磨时间,不仅加速Al2O3液滴与陶瓷熔体波相分离,减少Al2O3夹杂及缩孔、缩松的含量,更促使陶瓷基体显微组织细化,提高其均质化水平.
关键词:
TiB2-TiC复相陶瓷
,
球磨工艺
,
反应合成
,
显微组织
