杨君刚
,
蒋百灵
材料热处理学报
为改善铸态AZ91D镁合金的不均匀组织,对铸态试样进行了均匀化退火处理.结果表明,经380-420℃, 8～40h的均匀化处理后,枝晶偏析大部分消除;再经缓慢冷却,β相以细小的针状或层片状脱溶析出.经布氏硬度测试,退火析出后合金硬度由铸态的67.5HB提高到80HB;力学性能测试结果表明,经均匀化退火处理后合金的屈服强度变化不大,抗拉强度由铸态的173MPa增加到259MPa,伸长率则由2%增加到8%.p相形态及分布的改变是AZ91D镁合金力学性能增强的主要原因.
关键词:
均匀化退火
,
AZ91D镁合金
,
组织
,
力学性能
韩茜
,
杨君刚
,
何炳奎
,
周春生
,
刘彦峰
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.08.023
对Mg-10Al-1Zn镁合金进行均匀化退火等温冷却处理,探讨等温温度和时间对β-Mg17Al12相析出形貌和合金力学性能的影响.研究结果表明:在420℃保温24 h再经200～300℃保温1～6 h后,β-Mg17Al12相均以层片状形态均匀析出.β-Mg17Al12相析出量随时间延长而增加,平均层片间距随等温温度升高而增大.合金在420℃保温24 h再经250℃保温2h后,布氏硬度达到最高值80.1HB.
关键词:
Mg-10Al-1Zn镁合金
,
均匀化退火等温冷却
,
β-Mg17Al12相
,
硬度
张海龙
,
杨君刚
,
孙军
金属学报
采用对称拉压低周疲劳方法在轴对称工业纯铁试样中引入了临界长度约为30 μm、穿越铁素体晶界的内部微裂纹,随后在1173 K温度下对试样分别进行2和5 h的真空加热处理结果表明,随保温时间的延长,穿晶疲劳微裂纹扁椭圆型的二维纵剖面首先在表面扩散与晶界扩散的耦合作用下在晶界处分隔为两部分,随后在表面扩散单独作用下演化为由多个球形空洞组成的球洞串截面形态.由于晶界在退火过程中的迁移运动,晶界上裂纹演变形成的空洞最终被遗留在晶粒内部.建立了体扩散控制下的晶粒内部空洞的收缩模型,与实验观察结果对比表明,该模型能够很好地预测晶内空洞的收缩愈合过程.
关键词:
内部疲劳微裂纹
,
null
,
null
,
null
杨君刚
,
杨晓琳
,
韩茜
硅酸盐通报
本文分别以TiO2和MgO纳米粉体为烧结助剂,采用微波烧结技术制备了3Y-TZP/Al2O3复相陶瓷.研究了烧结助剂含量对材料相组成、致密化及力学性能的影响,通过XRD分析了复相陶瓷中t-ZrO2相的相对量变化,并采用SEM观察了弯曲断裂断口形貌.结果表明:随烧结助剂添加量的增加,微波烧结复相陶瓷的致密度、硬度和弯曲强度均有所增加,均优于传统烧结性能,陶瓷颗粒更细.烧结助剂添加量为0.2wt％ MgO、0.4wt％ TiO2,在1300℃微波烧结30 min时试样的致密度为98.1％,显微硬度和抗弯强度分别达18.9 GPa和626 MPa.
关键词:
3Y-TZP/Al2O3复相陶瓷
,
烧结助剂
,
微波烧结
,
力学性能
杨君刚
,
韩茜
,
白云
材料热处理学报
研究了AZ91D镁合金均匀化退火处理后等温冷却过程中β-Mg17Al12析出相的尺寸和分布均匀性,探讨等温温度和时间对β-Mg17Al12相析出行为和形态乃至合金力学性能的影响.结果表明:在420℃保温20 h后在150 ～ 300℃等温冷却2～6h,p-Mg17Al12相以层片状形态在晶内均匀析出,随着等温冷却保温时间的延长,β-Mg17Al12相析出量增加,且其平均层片间距随等温温度升高而增大.力学性能测试结果表明:经420℃均匀化退火20 h后在250℃等温冷却保温6h,硬度从铸态的57.7 HB增加到83.9 HB,屈服强度和抗拉强度分别提高了28％和37％,抗压强度提高了49.6％,伸长率由铸态的2％增加到6.52％.
关键词:
AZ91D镁合金
,
均匀化等温冷却退火
,
β-Mg17Al12相
,
力学性能
杨君刚
,
张海龙
,
孙军
金属学报
采用单向对称拉压低周疲劳方法在具有等轴晶的工业纯镁试样中引入了微米级的内部裂纹. 裂纹主要位于晶内和穿晶位置, 宽度为0.5---1.5 um, 长宽比分布在10---35之间. 在623 K对疲劳试样进行2, 4和6.5 h 的真空退火处理. SEM观察表明: 晶内疲劳微裂纹纵剖面二维形态发
生了主要由表面扩散控制的形态变化, 由初始的扁椭圆形演化成多个球洞定向排列的形态; 穿晶疲劳微裂纹纵剖面二维形态则在表面和
晶界扩散的耦合作用下首先在晶界处分隔成两部分, 并在晶界上留下了一个空洞. 在退火处理的后期阶段, 空洞收缩消失, 引起空洞间距的增大并引起试样密度少量恢复.
关键词:
工业纯镁
,
null
,
null
张海龙
,
杨君刚
,
孙军
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.10.002
采用对称拉压低周疲劳方法在轴对称工业纯铁试样中引入了临界长度约为30 μm、穿越铁素体晶界的内部微裂纹,随后在1173 K温度下对试样分别进行2和5 h的真空加热处理结果表明,随保温时间的延长,穿晶疲劳微裂纹扁椭圆型的二维纵剖面首先在表面扩散与晶界扩散的耦合作用下在晶界处分隔为两部分,随后在表面扩散单独作用下演化为由多个球形空洞组成的球洞串截面形态.由于晶界在退火过程中的迁移运动,晶界上裂纹演变形成的空洞最终被遗留在晶粒内部.建立了体扩散控制下的晶粒内部空洞的收缩模型,与实验观察结果对比表明,该模型能够很好地预测晶内空洞的收缩愈合过程.
关键词:
内部疲劳微裂纹
,
球洞
,
扩散
,
晶界
,
工业纯铁
杨君刚
,
张海龙
,
孙军
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.08.008
采用单向对称拉压低周疲劳方法在具有等轴晶的工业纯镁试样中引入了微米级的内部裂纹.裂纹主要位于晶内和穿晶位置,宽度为0.5-1.5μm,长宽比分布在10-35之间.在623 K对疲劳试样进行2,4和6.5 h的真空退火处理.SEM观察表明:晶内疲劳微裂纹纵剖面二维形态发生了主要由表面扩散控制的形态变化,由初始的扁椭圆形演化成多个球洞定向排列的形态;穿晶疲劳微裂纹纵剖面二维形态则在表面和晶界扩散的耦合作用下首先在晶界处分隔成两部分,并在晶界上留下了一个空洞.在退火处理的后期阶段,空洞收缩消失,引起空洞间距的增大并引起试样密度少量恢复.
关键词:
工业纯镁
,
内部疲劳微裂纹
,
扩散愈合
