杨岳
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戴万林
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李雄兵
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倪培君
,
乔日东
中国有色金属学报
利用基尔霍夫近似法建立镁合金壳体内部缺陷的超声测量模型,并利用该测量模型对缺陷回波幅值进行数值计算,获得缺陷波/底波幅值比曲线。在此基础上,建立基于幅值比曲线的缺陷检测理论模型,并对缺陷进行定量检测分析。采用搭建的超声检测实验系统,对含有人工缺陷的镁合金壳体进行缺陷检测试验。结果表明:相比于传统距离增益尺寸曲线定量方法,本实验方法在缺陷定量检测精度和有效检测深度范围上均有较大提高,从而为提升镁合金壳体内部缺陷的定量检测水平提供新的方法和技术途径。
关键词:
镁合金壳体
,
缺陷定量
,
超声测量模型
,
距离增益尺寸
陈光忠
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何志坚
,
杨岳
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.016
目的 改善Ti-6 Al-4 V钛合金的组织性能. 方法 使用离心研磨工艺对Ti-6 Al-4 V钛合金进行表面处理,通过显微硬度计、X射线应力分析仪、金相显微镜,对不同加工时间下试样表层的显微硬度、残余应力、金相组织进行测试. 结果 离心研磨加工后,Ti-6Al-4V钛合金表面的显微硬度得到提高,试样最表面的显微硬度随加工时间的延长呈现逐渐增大的趋势,加工时间为40 min时,显微硬度达到最大值385HV,比试样基体硬度值提高了55HV;在加工深度方向上,随着深度的增加,显微硬度值逐渐降低,在深度为400 μm附近,显微硬度值已与基体硬度值相差不大,并且基本不再下降. 加工完成后,试样表面产生了有益的残余压应力,最大残余压应力值为436 MPa. 金相组织分析结果表明,试样表层组织形成了剧烈塑性变形层,其深度约40 μm,在变形层内,组织的晶粒得到明显细化. 结论 离心研磨抛光工艺对Ti-6Al-4V钛合金表面组织性能改善效果明显,验证了使用该工艺对Ti-6Al-4V钛合金进行表面强化的可行性.
关键词:
Ti-6Al-4V
,
离心研磨
,
显微硬度
,
残余应力
,
金相组织
,
变形层
陈光忠
,
何志坚
,
杨岳
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.02.021
目的:研究喷丸工艺对AZ91 D镁合金表面残余应力场的影响。方法基于有限元平台建立喷丸强化AZ91 D镁合金的有限元模型,从残余压应力层的厚度、残余压应力的峰值及其深度等方面探讨弹丸速度、弹丸直径和弹丸入射角对AZ91 D镁合金表面残余应力场的影响,并通过喷丸强化AZ91 D镁合金的实验与有限元模拟结果进行对比。结果增大弹丸速度对残余压应力层的厚度、残余压应力的峰值提高效果明显,但对残余压应力峰值的深度影响不大;增加弹丸直径,残余压应力层的厚度、残余压应力的峰值及其深度均有明显提高;增大入射角,残余压应力层的厚度、残余压应力的峰值有明显提高,但是残余压应力峰值的深度基本不变。有限元模拟结果中,残余压应力层的厚度比实验值小7%,残余压应力的峰值比实验值大5%,残余压应力峰值的深度比实验值小11%。结论残余应力的实验结果与有限元模拟结果具有较好的一致性,模型合理。
关键词:
喷丸
,
AZ91 D镁合金
,
有限元模拟
,
残余应力场