段磊
,
闵嘉华
,
梁小燕
,
张继军
,
凌云鹏
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杨柳青
,
邢晓兵
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王林军
人工晶体学报
采用溶剂熔区移动法生长出掺In的Cd0.9Zn0.1Te晶体.测试了晶体轴向Zn含量分布,并对晶体的头部和中部进行了Te夹杂相、红外透过率、I-V特性曲线和PL谱图的对比测试.结果表明:头部晶体的Zn含量、红外透过率和电阻率均大于中部;而头部晶体的Te夹杂尺寸、杂质和缺陷含量均小于中部.
关键词:
溶剂熔区移动法
,
Cd0.9Zn0.1Te
,
红外透过率
,
光致发光
黄赛佳
,
侯雨轩
,
侍宇雨
,
王志姣
,
杨柳青
,
杨建波
,
李兴鳌
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.04.011
利用磁控溅射法成功制备了 V 掺杂Cu3 N薄膜.XRD 显示随着 V 掺入浓度的升高,薄膜的择优生长取向由(111)面向(100)面转变.SEM 结果表明向Cu3 N薄膜中掺入 V,薄膜的晶体颗粒形态发生了变化.从对薄膜样品进行的光反射率、电阻率和显微硬度测试结果可以看出,薄膜中掺入适当浓度 V 对其光吸收、导电性和力学性能有一定程度的改善.
关键词:
Cu3N
,
V 掺杂
,
磁控溅射
,
反射率
,
电阻率
刘丁菡
,
黄剑锋
,
曹丽云
,
李颖慧
,
杨柳青
人工晶体学报
以葡萄糖(C6H12O6),分析纯硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)和钨酸钠(Na2 WO4·2H2O)为原料,在简单的微波水热-煅烧条件下成功制备了形貌可控的交叉薄片状C/Bi2 WO6微晶.研究了反应体系中前驱物的不同摩尔比对产物的结构形貌以及光催化性能的影响.采用X-射线衍射仪(XRD)、EDS能谱分析、扫描电子显微镜(SEM),Perkin Elmer Larnbda 950型紫外可见漫反射光谱仪和康塔公司NOVA 2200e型表面空隙度分析仪分别对产物的结构、形貌,光学性能以及氮吸附-脱附等温线进行表征.结果表明:当前驱物葡萄糖,硝酸铋和钨酸钠的摩尔比为1∶10∶5时,合成了形貌可控且具有较好可见光催化性能的C/Bi2WO6微晶,其禁带宽度为3.055 eV,在可见光照射240 min后对罗丹明B的降解效率可达到94.8%.
关键词:
微波水热法
,
葡萄糖
,
C/Bi2WO6
,
光催化
杨柳青
,
黄剑锋
,
李吉蓉
,
曹丽云
,
吴建鹏
,
贺海燕
硅酸盐通报
采用声化学法制备了ZnS纳米前驱体,经过一定时间的微波水热后处理得到ZnS纳米晶.利用X-射线粉末衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM),选区电子衍射分析(SAED),紫外可见光谱(UV-Vis),红外光谱(IR)以及光致发光光谱(PL)等手段对样品进行了测试表征.结果表明,所制备的ZnS纳米粒子粒径约为5~10 nm,为α-ZnS纤锌矿结构,六方晶系,禁带宽度Eg为3.91 eV.经微波水热处理30 min所制备的试样具有最佳的光致发光性能.
关键词:
ZnS
,
纳米晶
,
声化学法
,
微波水热
,
光致发光
杨柳青
,
康永林
,
张帆
,
陶涛
,
丁瑞华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.06.015
介绍了一种实验室自行研制的半固态浆料制备及流变成形设备,该设备主要由熔炼炉、剪切制浆装置、温度控制系统、气体保护装置、连接装置及压铸系统组成.研究了在不同工艺条件下通过该流变成形设备制备A357铝合成形件的组织特点.探讨了半固态流变压铸过程中的凝固行为.实验结果表明:通过该实验设备能有效的消除普通铸造中出现的粗大树枝晶,制备出细小、圆整且均匀分布的半固态组织,而且能消除铸件中的气孔和显微疏松.剪切速率的增大有利于半固态A357铝合金初生α1-Al晶粒的形成及球化.在半固态浆料制备过程中,以初生α1-Al晶粒的形成为主;在随后的压铸过程中,则以较为细小的二次凝固α2-Al晶粒的形成为主.
关键词:
A357铝合金
,
半固态
,
流变压铸
,
组织工艺
孙琪
,
李志勇
,
张英乔
,
杨柳青
,
刘车凯
,
程凯岐
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.01.007
目的 研究Al-TiC涂层组织和性能的特性,以提高镁合金涂层的硬度和耐蚀性能.方法 采用Nd:YAG固体激光器,在AZ91D镁合金表面通过激光熔覆制备Al-TiC涂层,采用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站,对熔覆层的组织形貌、物相结构、显微硬度和耐蚀性能进行测定和分析.结果 Al-TiC涂层的主要组成相有AlTi3(C,N)0.6,Al3Mg2,Mg2Al3,Al和TiC等.激光熔覆层的厚度约为0.35 mm,表面成型良好,结合层晶粒细小,熔覆层与镁合金基体之间结合良好,呈大波浪形.熔覆层试样的平均显微硬度为224HV,约为基体显微硬度(62HV)的4倍,由此表明熔覆层对镁合金硬度有明显的增强作用.镁合金基体的自腐蚀电位为-1.475 V,自腐蚀电流密度为7.556×10–5 A/cm2,熔覆层试样的自腐蚀电位为-1.138 V,自腐蚀电流密度为4.828×10–5 A/cm2,与镁合金基体相比,熔覆层的腐蚀电位值增加,腐蚀电流密度值变小,熔覆层的耐蚀性能得到提高.结论 采用激光熔覆技术,能够在AZ91D镁合金基体表面制备Al-TiC涂层,由于硬质相AlTi3(C,N)0.6,Al3Mg2,Mg2Al3,TiC等的存在,熔覆层的显微硬度和耐蚀性能显著提高.
关键词:
激光熔覆
,
镁合金
,
Al-TiC涂层
,
金属陶瓷
,
显微硬度
,
耐蚀性
刘国钧
,
徐骏
,
杨柳青
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.03.027
镁合金板材的应用需求正在扩大,而板带连续铸轧一直被认为是制造镁合金薄板的一种最有效的生产方式.通过综合回顾镁合金板材轧制技术和板材铸轧技术的发展与现状,分析讨论各种连续铸轧和半固态铸轧的工艺技术特点及其优缺点,并介绍了镁合金板带铸轧的新技术发展动向以及金属强制均匀化理论技术在铸轧镁合金薄板中的优越性和适用性.实验结果表明,金属熔体强制均匀化处理和加工成形可有效增加均质熔体的形核率,对合金凝固组织的均匀化、细化效果显著.
关键词:
镁合金
,
双辊铸轧
,
半固态
,
金属熔体强制均匀化
杨柳青
,
徐骏
,
刘国钧
,
材料热处理学报
以AZ91D镁合金为试验材料,采用双螺旋半固态浆料制备装置,研究了在液相线附近施加不同搅拌速度时,镁合金熔体凝固过程中非枝晶组织的形成机理及演变特征。结果表明:搅拌温度为605℃,搅拌速度950 r/min时,坯料组织中初生α-Mg变得细小圆整,主要以球状晶为主,由于强烈的搅拌使得熔体内部温度场与浓度场均匀,有利于晶核生长成球状;搅拌温度为590℃时,在较低的搅拌速度下就可以观察到球状初生α-Mg晶粒,且随着搅拌速度的提高,组织中初生α-Mg数量增多,晶粒逐渐变得细小、圆整,主要由于搅拌速度的增大对球晶的生长起到了抑制作用。
关键词:
AZ91D镁合金
,
双螺旋
,
搅拌速度
,
非枝晶组织