李文辉
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杨胜强
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陈红玲
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王晓峰
兵器材料科学与工程
提出基于高能球磨法制备磁性磨粒的新工艺。用纯铁粉作为磁介质相、刚玉粉作为磨粒相，采用高能球磨法制备了不同配比、不同球磨时间的磁性磨粒，并用其对45钢外圆表面进行加工试验。结果表明：该工艺制备的磁性磨粒加工效果好；当纯铁粉与刚玉粉按体积比1∶1配比、球磨时间为3 h，所得磁性磨粒的加工效果好，加工6 min时表面粗糙度Ra值可达0.176μm。高能球磨法制备磁性磨粒的工艺过程简单，制备成本较低，加工效果较好，有望进行大规模工业化生产和应用。
关键词:
磁性磨粒
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高能球磨
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制备工艺
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光整加工
张晓东
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李秀红
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李文辉
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杨胜强
表面技术
目的：研究离心式滚磨光整加工对钛合金表层残余应力场的影响。方法利用有限元分析软件 ABAQUS 建立了加工过程中磨块碰撞 TC4钛合金材料的三维有限元模型，对碰撞过程中的能量变化、材料应变及不同光整参数对工件表面残余应力场分布规律的影响进行分析，对比碳化硅磨块与氧化铝的加工效果。结果磨块参数对残余压应力峰值影响显著，但对其出现的位置影响不大。与碳化硅磨块相比，氧化铝磨块更适合于加工钛合金。结论有限元模拟可以探讨磨块碰撞作用下钛合金材料残余应力场的分布规律，优化滚磨光整加工钛合金的工艺参数。碰撞模拟证明，氧化铝磨块更适用于钛合金材料的滚磨光整加工。
关键词:
滚磨光整加工
,
有限元模拟
,
残余压应力
樊荣
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李秀红
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李文辉
,
杨胜强
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.01.025
目的 建立钛合金材料的疲劳寿命预测模型,并通过实验研究验证此模型在预测滚磨光整加工后钛合金材料疲劳寿命的可行性.方法 采用有限元软件ABAQUS和疲劳分析软件FE-SAFE,通过有限元仿真和多元正交回归实验的方法,研究了粗糙度以及残余应力对TC4钛合金疲劳寿命的影响规律.结果 拟合出疲劳寿命与粗糙度以及残余应力的关系方程式,进而通过实验验证了仿真结果以及公式的正确性.结论 滚磨光整加工后,表面粗糙度Rz值由加工前的3.16变为1.69,残余应力由拉应力50 MPa变为压应力-228 MPa,疲劳寿命从加工前的28083次提高到39510次,提高了40.6%,实验结果与仿真结果相比,误差在5%左右,证明仿真结果的可行性,为滚磨光整加工钛合金提供了疲劳寿命预测模型.
关键词:
钛合金
,
表面粗糙度
,
残余应力
,
滚磨
,
疲劳寿命
,
预测模型
陈世彬
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杨胜强
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李文辉
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.035
目的：目前对内孔的珩磨加工，一种珩磨头只能加工一种口径的内孔，加工尺寸单一，适应性差。为了提高珩磨头的通用性，适应小批量、多规格珩磨加工，介绍一种尺寸可调的珩磨头。方法对珩磨头尺寸调节原理进行了介绍，并分析了珩磨时工件所受的珩磨力以及珩磨头的运动情况。用SolidWorks建立了装置的三维模型，并加工出了适应孔径为95~125 mm的珩磨头实物样机。通过对内径为φ98 mm和φ106 mm的不锈钢钢管进行加工实验，加工6 min后，获取了表面粗糙度Ra变化曲线和加工后的表面形貌。结果加工后φ98 mm管的表面粗糙度Ra值由2.174μm降低到0.869μm，φ106 mm管的表面粗糙度由1.582μm降低到0.758μm。加工后的工件表面变得光滑、明亮，表面形貌得到明显改善。结论珩磨头结构简单易于实现，在普通机床上即可使用，通过实验验证了装置的可行性。
关键词:
光整加工
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珩磨头
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可调
,
珩磨力
,
运动分析
,
试验研究
