夏卿坤
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刘志义
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林亮华
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刘煜
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许晓嫦
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陈旭
材料热处理学报
在Gleeble-1500热模拟试验机上对Al-6.1Zn-2.8Mg-1.9Cu-0.25Cr铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300 ～ 500℃、应变速率为0.01～1 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程,采用TEM分析变形过程中合金的组织特征.结果表明:合金变形抗力随变形温度的升高而下降,随应变速率升高而增大.在360 ～400℃范围内变形时,合金组织仅发生动态回复,当变形温度高于400℃以后,合金热变形以动态再结晶为主.应变速率在0.01～1 s-1范围内,不影响合金的变形软化机制,但对合金亚结构的影响较大,随应变速率的增加,位错密度增加,亚晶尺寸减少.此合金适宜的变形条件为变形温度380 ～400℃、应变速率0.1 s-1.
关键词:
Al-6.1Zn-2.8Mg-1.9Cu-0.25Cr合金
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热压缩变形
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本构关系
夏卿坤
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刘志义
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林亮华
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刘煜
,
许晓嫦
,
陈旭
材料热处理学报
采用剥落腐蚀实验、电化学阻抗测试、透射显微技术等方法,研究了不同冷轧变形量对Al-Zn-Mg-Cu合金组织和剥落腐蚀性能的影响.结果表明:随着冷轧变形量的增加,合金在EXCO溶液中剥落腐蚀增大.变形量主要通过改变晶粒形态及晶界析出相影响合金的剥落腐蚀性能.一方面冷变形导致合金晶粒纵横比增大,使得腐蚀裂纹尖端处产生的楔入应力增加,裂纹扩展速率提高；另一方面,较大冷变形合金时效时形成的连续晶界析出相易成为阳极腐蚀通道,也会加速剥落腐蚀进程.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
冷轧变形
,
剥落腐蚀
