王希靖
,
柴廷玺
,
刘骁
,
肖军
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.02.002
试验采用等离子弧焊设备对工业纯镍N6板材进行填充焊丝等离子焊接工艺试验.借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计等手段分析了焊接接头的微观组织和力学性能.结果表明:采用合理的焊接工艺参数可以得到成形良好的焊缝,填丝焊接接头抗拉强度为333 MPa,其抗拉强度达到母材强度的97.6％,不填丝焊接接头抗拉强度为240 MPa,达到母材强度的70.5％;母材为均匀细小的等轴晶,填丝接头焊缝处呈树枝状结晶且晶粒粗大,热影响区靠近熔池部分的晶粒过热长大,靠近母材部分为均匀细小的等轴晶;填丝接头基体为γ-Ni组织,同时存在γ'(Ni3(Al,Ti)C)强化相,填丝接头拉伸断口表现为韧-脆混合断裂,焊接接头硬度最低值出现在热影响区;与母材相比,不填丝接头焊缝区与热影响区晶粒粗大,其基体组织为单相奥氏体,不填丝接头拉伸断口表现为脆性断裂,硬度最低值出现在接头热影响区.
关键词:
工业纯镍N6
,
填丝等离子焊接
,
显微组织
,
力学性能
王希靖
,
柴廷玺
,
张东
,
赵青山
,
陈韩锋
,
段国武
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.18.015
以纯镍N6为主要研究对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)及电解萃取装置等手段分析了非金属夹杂物对纯镍N6焊接接头结构及性能的影响.结果表明:纯镍N6试样断裂与非金属夹杂物尺寸、形貌、数量等因素有直接的关系;非正常断裂试样的断口表现为沿晶断裂,断口上夹杂物主要由Al、Si、Ca、Mg、O、Fe等元素组成;对试样的金相组织与夹杂物进行分析发现非正常断裂试样中夹杂物数量及尺寸均大于正常试样,杂物数量大于50个/mm2且夹杂物尺寸大于10 μm的试样均发生断裂;夹杂物主要为氧化铝类(Al2O3、SiO2)、硅酸盐类、氮化物类(AlN、TiN、Ti(C,N))及复相夹杂物;原位拉伸试验表明,断裂的主要原因是在金属基体中存在的夹杂物诱发裂纹源,在应力的作用下裂纹扩展导致断裂.综合分析表明,纯镍N6焊接接头在生产中的断裂是由脆性夹杂物的存在而引起的.
关键词:
纯镍N6
,
焊接接头
,
断裂
,
非金属夹杂物
柴廷玺
,
王希靖
,
魏万奎
,
张金银
,
王博士
材料保护
目前对纯镍及焊缝耐蚀性的研究较少.以纯镍N6及焊缝作为主要研究对象,采用浸泡腐蚀与电化学腐蚀试验等分析了纯镍及焊缝在不同浓度的H2SO4、NaOH及FeCl3溶液中的耐蚀性.结果表明:常温(25℃)下,试样在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀的耐蚀性优劣排序为:母材、填丝焊缝、不填丝焊缝;常温(25℃)电化学腐蚀试验中试样耐蚀性优劣排序:母材、填丝焊缝、不填丝焊缝;纯镍及焊缝在不同腐蚀介质中浸泡腐蚀试验与电化学腐蚀试验结果完全一致.纯镍及焊缝在不同浓度H2SO4、NaOH溶液中的耐蚀性评价为良好或耐蚀,可以在H2SO4、NaOH溶液环境中正常使用.
关键词:
纯镍焊缝
,
浸泡腐蚀
,
电化学腐蚀
,
耐蚀性
王希靖
,
魏万奎
,
袁亮文
,
柴廷玺
材料保护
为探究纯镍焊缝及母材在不同服役环境中的腐蚀现象,提高设备的使用寿命,通过浸泡腐蚀试验和电化学试验,研究了等离子焊接和等离子+TIG(非熔化极气体保护焊,Tungsten Inert Gas Welding)两种焊接方法不填丝焊接的纯镍焊缝及母材在不同腐蚀介质中的耐腐蚀性能.结果表明:浸泡腐蚀试验结果与极化曲线分析一致,两种焊缝和母材更耐碱腐蚀,在6％FeCl3溶液中耐蚀性很差,纯镍焊缝及母材在酸碱盐溶液中的耐蚀性优劣为:母材＞等离子+TIG焊缝＞等离子焊缝.
关键词:
纯镍
,
等离子焊接
,
等离子+TIG
,
焊缝
,
耐腐蚀性能
王希靖
,
柴廷玺
,
刘骁
,
赵青山
,
王江
稀有金属材料与工程
采用等离子弧填对镍合金N6进行填充焊丝与不填焊丝的焊接工艺试验.采用金相组织观察、XRD分析、硬度、腐蚀失重试验和电阻率测试等手段,研究了焊接工艺对N6焊缝的组织结构、硬度、耐蚀性及导电性的影响.结果表明,焊接工艺对焊缝的耐蚀性与导电性有重要的影响,填丝焊缝与不填丝焊缝的耐蚀性,较母材有所降低;与填丝焊缝相比,不填丝焊缝的失重腐蚀速度、电阻率均较大;母材与焊缝金属之间的耐蚀性的差异主要取决于焊缝微观组织结构、硬度及夹杂物等因素,电阻率的大小主要与晶粒尺寸、夹杂物等因素有关.
关键词:
镍合金N6
,
等离子弧焊
,
焊缝金属
,
耐蚀性
,
电阻率
