司金凤
,
贾彦忠
,
刘吉涛
,
梁德兰
,
侯俊京
钢铁研究
由于回转窑结圈现象频发,制约了球团生产水平的提高.通过对回转窑结圈物的显微结构、化学成分及矿相组成进行分析,以揭示物料在回转窑内的固结规律.研究结果表明:结圈物的主要矿物为铁氧化物,外层铁氧化物主要是Fe2O3,内层主要是Fe2O3、Fe3O4,铁氧化物内、外层平均质量分数可达到68.5％、85.05％,而液相量质量分数只有12.2％.结圈物外层存在由煤粉不完全燃烧沉积形成的渣相固结.
关键词:
氧化球团
,
回转窑
,
结圈
,
显微结构
,
特征
闫方兴
,
贾彦忠
,
梁德兰
,
李涛
,
史进朋
钢铁研究
为了缓解我国铁矿石原料匮乏和进口铁矿石成本太高的压力,有必要开发利用我国现有的难选铁矿资源.对某地高磷鲕状赤铁矿采用添加脱磷剂煤基直接还原-细磨磁选工艺,在配加1号脱磷剂15％,磨矿细度小于0.047mm的比率占81.26％,磁场强度192 kA/m的最佳实验条件下取得较好效果,所得产品金属铁的铁品位达到84.56％,铁回收率为87％,w,(P)为0.056％,较好地达到了提铁降磷的目的.
关键词:
高磷鲕状赤铁矿
,
提铁降磷
,
脱磷剂
,
铁回收率
贾彦忠
,
李仕超
,
梁德兰
,
胡长松
,
张丽肖
,
王祥臻
钢铁
目前球团粘结剂主要成分是膨润土,但膨润土的使用会降低球团品位,为此,人们一直致力于寻求优质膨润土或开发新型的粘结剂。通过分析新型球团粘结剂A的基本物化性质、小饼试样的工艺性能得到预热与焙烧的最佳条件,在最佳条件下进行焙烧验证试验。试验使用优质钠基膨润土做基准试验,与新型粘结剂A比较。结果表明：在相同条件下,配加1%的新型粘结剂A的球团矿连晶更好,强度更高,可以完全替代膨润土。且配加新型粘结剂A的球团矿在较低温度下预热和焙烧就能达到工艺生产要求,有助于节能。使用新型球团粘结剂A代替膨润土应用于球团生产,具有一定应用前景。
关键词:
球团粘结剂A
,
优质钠基膨润土
,
强度
,
节能
王丽
,
贾彦忠
,
梁德兰
,
段明官
钢铁研究
为了获得最佳提取镍铁所需熔剂石灰石的比例,开展了红土镍矿电炉熔炼工艺试验.试验得出,在其他参数(煤粉配加量、温度和保温时间)不变的情况下,提取镍的最佳熔剂配比为10％,提取铁的最佳配比为11％.通过研究9％和12％石灰石配比炉渣的微观结构,进一步讨论了熔剂配比对提取金属镍铁的影响.
关键词:
红土镍矿
,
熔剂配比
,
金属回收率
,
炉渣
陈奎元
,
贾彦忠
,
梁德兰
,
胡志强
,
张传炳
,
赵嵩
钢铁研究
以磁铁矿精矿粉为原料,配加合适比例的膨润土和石灰石进行造球,通过正交试验分析预热温度、预热时间、预热风量等因素对预热球团强度的影响.结果表明:对预热强度影响程度大小的顺序为预热温度、预热时间、预热风量;3个因素对预热球团强度影响趋势一致,即随着温度的升高,时间的增加,风量的增大,球团强度增大.从工业应用的综合因素考虑,本次试验最优预热制度选取温度为1 000℃,时间为7.5 min,风量为18m3/h.
关键词:
磁铁矿精矿粉
,
正交试验
,
预热制度
司金凤
,
贾彦忠
,
刘吉涛
,
梁德兰
,
侯俊京
钢铁
回转窑结圈不仅与回转窑的传热过程有关,还与物料的输送、物料挥发分析出、挥发分燃烧等多种物理化学反应有关.通过研究结圈物的特征,对结圈机制进行了分析,并提出预防回转窑结圈措施.研究结果表明,在回转窑结圈过程中,煤粉对结圈的影响不仅仅是对温度的影响,还使结圈物本身的性质发生改变.随着煤粉含量的增加,结圈物熔点下降;同时,煤粉的增加促进了粉末的固结,更易形成结圈.
关键词:
回转窑
,
结圈机制
,
煤粉
,
矿相分析
史进朋
,
贾彦忠
,
梁德兰
,
李涛
,
闫方兴
钢铁研究
阐述了铁矿石氧化还原反应实验系统的设计原理、工艺流程、设计思路,包括硬件和软件方面的设计以及系统在实验中的应用情况等.系统可为实验过程物料反应提供等温、非等温的实验温度场和精确的气氛环境.实验结果表明:该系统可实现对200～1 600℃区间内的温度和升温速率的精确控制,控制精度为±1℃,对气体流量的控制精度为±0.01 L/min,质量测量精度为±0.001 g.
关键词:
铁矿石氧化还原反应
,
动力学
,
实验系统
,
测控技术
,
电阻炉
贾彦忠
,
胡长松
,
梁德兰
,
张丽肖
,
王祥臻
,
李仕超
中国冶金
通过对新疆菱铁矿的烧结试验研究得出:新疆菱铁矿铁品位较低,CaO质量分数超高,达到7.87％,SiO2质量分数很低,只有0.79％.因此以新疆菱铁矿为主要原料进行烧结,为达到高炉生产所需要的碱度,就需配加适量的硅石或含SiO2较高的矿粉.烧结矿燃料配比为5.2％～5.6％,转鼓指数可达到56％～57％,可用于中、小高炉冶炼.
关键词:
菱铁矿
,
烧结
,
转鼓指数
,
燃料比
李涛
,
贾彦忠
,
梁德兰
,
史进朋
,
闫方兴
钢铁研究
以国外某地区含水量29.62％的腐殖土型红土镍矿为原料,通过化学分析及X射线衍射分析,确定其化学成分和矿物组成.根据红土镍矿的DTA-TG曲线,制定红土镍矿还原焙烧试验温度.并在实验室条件下进行正交试验,考察还原温度、煤粉配比和还原时间对红土镍矿还原焙烧的影响.综合考虑了铁金属化率及能耗生产成本的影响,确定了最佳还原焙烧条件,即在1 000℃下,配碳系数为1.8,还原焙烧50 min时,铁金属化率可达到50％以上,可为电炉还原熔炼提供高品质的焙砂.
关键词:
红土镍矿
,
还原焙烧
,
金属化率
,
失重率
