黄军
,
武文斐
,
刘华飞
,
张永杰
钢铁
喷射气体冷却是带钢连续退火和镀后冷却过程中最重要的冷却方法,不同的冷却器结构对冷却性能影响很大.针对带钢连续退火及镀后冷却风管式冷却器工艺过程,将计算区域划分为2个子区域,经过网格独立性检验,在一定网格数目基础上利用数值模拟软件进行数值模拟研究.通过对风箱风管区域研究获取冷却器的压力流量公式,对冲击...
关键词:
带钢
,
连续退火
,
快速冷却
,
数值模拟
潘刚
,
范勇
,
彭迎彬
,
武文斐
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.019
基于EMMS模型、耦合双流体模型对内置隔板流化床内气固两相流动规律进行研究,包含流化床内气固两相的速度分布规律、固相颗粒体积分数分布规律、粒径对固相颗粒体积分数分布的影响规律等内容.结果表明:流化床内存在固体颗粒的返混现象,多个隔板的存在增强流化床内的返混现象;局部固相颗粒体积分数较高,表明固体颗粒...
关键词:
流化床
,
内置隔板
,
流场分布
,
EMMS模型
,
数值模拟
陈伟鹏
,
赵增武
,
邢守正
,
龚志军
,
李保卫
,
武文斐
钢铁研究学报
NOx的控制是燃气炉燃烧过程洁净优化的重点，其关键问题在于湍流燃烧过程中NOx的生成机理。采用燃气实验炉和综合烟气分析仪等设备，研究了旋流强度对平焰燃气炉内火焰特性、温度场和烟气中NOx生成特性的影响规律。准确测量了不同燃烧工况下炉内中心垂直剖面温度和烟气中NOx含量，并分析了不同旋流强度下炉内火焰...
关键词:
燃气炉;平焰燃烧;旋流强度
陈伟鹏
,
谢智辉
,
张欢
,
赵增武
,
武文斐
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140285
节能减排是钢铁工业目前面临的重要挑战,而废塑料作为一种可再生清洁能源和还原剂替代焦粉、无烟煤等化石燃料在炼铁工业中已经获得大量关注.把废塑料、褐铁矿粉、无烟煤以及黏结剂混合制取含碳球团,在管式加热炉内做直接还原实验.废塑料在高温下裂解释放热量,为球团的预热和直接还原提供外加热源.同时,与无内配塑料含...
关键词:
废塑料
,
含碳球团
,
直接还原
,
孔隙率
,
还原率
杨占春
,
武文斐
,
刘浏
,
李义科
,
陈娥
钢铁
研究了CSP辊底加热炉内的传热过程及其规律.采用数值模拟的方法,在进行合理简化后,建立总能量平衡基础上的炉内热过程数学模型,其中辐射传递方程的求解采用离散坐标法.自主开发了该炉型的通用热过程模拟软件,采集包钢CSP薄板坯连铸连轧厂的生产数据进行验证计算,计算所得钢坯温度与实际温度的相对误差小于1%,...
关键词:
数学模型
,
辐射传热
,
离散坐标法
,
加热炉
杨占春
,
武文斐
,
李义科
,
杨君璇
,
李京文
钢铁研究学报
研究了包头钢铁(集团)公司薄板坯连铸连轧厂辊底加热炉内的传热过程,在辐射平衡态的条件下建立了炉内辐射与板坯、炉衬固体壁相耦合求解的炉内热过程数学模型,其中辐射传递方程的求解采用离散坐标法.采用控制体积法对数学模型进行离散,自主开发了辊底加热炉型的通用热过程模拟软件,经计算得到炉气、板坯温度沿炉长的分...
关键词:
加热炉
,
辐射传热
,
离散坐标法
徐学慧
,
龚志军
,
武文斐
,
赵增武
,
李保卫
钢铁研究学报
为研究加热炉内平焰烧嘴下方燃烧速度场的主要机理,采用相似和模化理论建立了冷态实验模型.应用粒子激光测速(PIV)技术对旋流强度为1.76、空燃比分别为13.68、19.39、21.67的烧嘴下方的湍流速度场进行了测量,得到了主燃烧区域速度场的分布特性,并分析了空燃比对速度场的影响规律,得到了回流区顶...
关键词:
加热炉
,
平焰烧嘴
,
冷态实验
彭迎彬
,
李海广
,
龚志军
,
武文斐
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.04.025
依据流化床内褐铁矿粉实际磁化焙烧情况,采用床内设置竖直隔板,改进颗粒在流化床反应器的流化情况,减少单床的死区和短路,颗粒的停留时间分布(RTD)更加均匀.针对内含竖直隔板流化床的颗粒RTD的研究,采用脉冲法系统地考察了表观气速、进料速率、粒径等操作因素对RTD的影响.研究结果表明,表观气速和进料速率...
关键词:
褐铁矿
,
磁化焙烧
,
流化床
,
停留时间
,
表观气速
,
进料速率
,
粒径
龚志军
,
武文斐
,
陈伟鹏
,
赵增武
,
李保卫
钢铁研究学报
应用粒子成像测速技术(PIV)对平焰燃烧湍流场及其对应的冷态流场进行了测量，对热态流场与相应冷态流场进行了对比分析。结果表明，与冷态流场相比，燃烧状况下流场的回流区宽度增加，回流速度明显增大；附壁射流区厚度变薄，附壁射流区内的径向速度持续增加。实验表明，在湍流燃烧中冷态流场模拟与实际燃烧过程的流动存...
关键词:
平焰燃烧;湍流流动;速度分布
