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C/C复合材料与高温合金钎焊接头微观组织与性能分析

吴永智 , 李海刚 , 宁立芹 , 毛建英 , 毕建勋

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.01.018

采用BNi68 CrWB粉末作为连接材料,利用真空钎焊工艺成功制备了C/C复合材料与镍基高温合金(GH600)的连接试样.并借助扫描电子显微镜和材料万能试验机,研究钎焊接头微观组织结构和室温及高温(700℃)下的抗剪切性能.结果表明,使用BNi68CrWB粉末可以实现C/C与GH600的钎焊连接,接头的断裂位置为C/C复合材料母材;与室温条件相比,钎焊接头在700℃下的抗剪强度较低.

关键词: C/C复合材料 , 高温合金 , 钎焊

粉末冶金γ-TiAl系合金的性能及成形工艺

郎泽保 , 于峰 , 毕建勋 , 张绪虎 , 史金靓

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.02.021

利用预合金球形粉末,制备了高性能的粉末冶金TiAl系合金材料,对其性能和微观组织做了测试和分析,并介绍了粉末冶金γ-TiAl系合金的钎焊工艺和研制的部分典型样件.研究结果发现:粉末冶金TiAl系合金具有较高的力学性能、细小的微观组织和优异的抗氧化性能,能够成为研制某些飞行器的备选材料.

关键词: 粉末冶金TiAl合金 , 性能 , 钎焊工艺

C/SiC与TC4钎焊接头的热震性能

吴永智 , 李海刚 , 毛建英 , 毕建勋 , 梁德彬

宇航材料工艺

采用AgCuTi+ 10vol%~30vol% SiC对C/SiC与TC4进行钎焊,后对钎焊接头进行室温~600℃热震试验.使用扫描电镜观察了不同钎焊工艺下,钎焊接头的界面微观组织和热震裂纹的产生情况.结果表明:随着连接材料中SiC粉末含量的增加,接头残余应力降低;采用较大间隙值钎焊工艺,当中间层内SiC颗粒含量较高时(20vol%~30vol%),经过30次热震试验后,钎焊试样未发现热震裂纹.

关键词: C/SiC复合材料 , TC4合金 , 钎焊 , 热震

激光毛化对Cf/SiC与TC4钎焊接头组织及性能的影响

李海刚 , 毕建勋 , 马武军 , 邱金莲 , 李栋

宇航材料工艺 doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.01.008

由于线胀系数差异大,C/SiC复合材料与TC4钛合金钎焊接头容易形成较大的内应力而开裂失效.为了进一步提高接头强度,应用激光毛化工艺在C/SiC表面烧蚀出微孔,采用银基钎料对C/SiC与TC4进行钎焊.焊后对接头力学性能进行测试,对接头界面及断口显微组织进行观察.结果表明:焊前对C/SiC表面进行激光毛化处理,钎料能够填充微孔并形成良好的钎焊界面,能够提高C/SiC与TC4钎焊接头的剪切强度.

关键词: 激光毛化 , C/SiC陶瓷基复合材料 , 钛合金 , 钎焊

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