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安钢中厚板探伤不合格原因分析及措施

张胜伟 , 毛尽华

连铸

对探伤不合格的钢板取样,采用低倍、金相、刨削试验和氢含量测量分析,得出安钢较厚规格的中厚扳超声波探伤不合格的主要原因:钢中的氢含量、MnS夹杂物含量较高,铸坯疏松偏析严重以及钢板轧制后冷却速度较快等.采取铁水预脱硫和钙处理控制钢中的MnS夹杂物,钢水经VD炉真空脱气处理,调整连铸机辊缝、轻压下参数以及铸坯、钢板堆放缓冷等措施,厚规格的探伤板合格率提高了12%.

关键词: 超声波 , 中厚板 , 中心疏松 , 中心偏析 , 夹杂物 , 气体含量

超宽板坯连铸机黏结漏钢原因及预防措施

毛尽华 , 张胜伟

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.04.007

分析了安钢第二炼轧厂超宽板坯连铸机黏结漏钢的原因,并采取了针对性的预防措施,黏结漏钢率大大降低.

关键词: 宽板坯连铸 , 黏结漏钢 , 保护渣 , 拉速

采用BOF-RH-CC工艺生产低碳低硅钢

毛尽华

钢铁研究

结合产品性能需求,对低碳低硅钢生产工艺控制难点及其冶炼工艺参数的优化进行了论证分析。分析认为:采用铁水预处理后,转炉终点w(S)均值控制到0.011%;在转炉C-O积为0.002 8时,终点w(C)控制在0.03%~0.05%,终点温度在1 670℃以上为宜;RH精炼过程中钢包渣w(TFe+MnO)控制在2.0%~6.0%,碱度R控制在4.0~5.0。吨钢底吹供气强度控制在0.70~1.00L/min时,钢液回Si基本可控制在0.005%以下,回P控制在0.002%以下。并对钢液w(T.O)的工序控制及冶炼参数优化进行了分析。

关键词: 低碳低硅钢 , 冶炼 , 工艺分析 , RH , 洁净度

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