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优化保护渣改善冷镦钢铸坯表面质量

杨浩 , 唐萍 , 孙维 , 汪开忠 , 吴坚 , 许建 , 张杰新

钢铁钒钛

钩型振痕是某厂生产35K冷墩钢铸坯表面的主要问题,其产生的原因是由于保护渣的润滑性能不良造成.钩型振痕一方面会使铸坯表面产生夹渣、裂纹和皮下气孔等缺陷;另一方面,由于该处传热不好会使局部奥氏体晶粒粗大和微观组织发展而产生组织不均匀的现象,引起轧材冷镦开裂.因此,通过优化结晶器保护渣理化性能,改善保护渣的润滑性能,铸坯钩型振痕得以消除,振痕处组织的不均匀性得到控制,为后续的轧钢过程提供了合格的铸坯.

关键词: 35K冷镦钢 , 钩型振痕 , 保护渣 , 微观组织

低碳高铝钢钙处理工艺及对钢中夹杂物的影响

汪开忠 , 孙维

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.03.011

通过对300炉低碳高铝钢Ca处理工艺的分析,研究了相关因素对Ca回收率的影响和Ca处理工艺对钢中夹杂物的影响,并据此对Ca处理工艺进行了优化.

关键词: Ca处理工艺 , 低碳高铝钢 , 夹杂物

连铸异型坯腹板中心裂纹研究

杜松林 , 汤寅波 , 汪开忠 , 谢欣荣

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2003.05.014

通过现场调研和工艺参数统计,分析Mn/S、S、P、拉速和连铸二冷设备等对异型坯腹板中心裂纹的影响,在此基础上提出改进建议.

关键词:

马钢一钢厂三炉对四机生产调度模型研究

汪开忠 , 田乃媛

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.02.003

在对马钢一钢厂炼钢-精炼-连铸工序时间参数进行分析研究的基础上,制定了该厂三炉对四机的生产调度调控方案,确定了生产调度数学模型,为全流程更好的衔接匹配奠定了基础.

关键词: CSP , 炼钢 , 物流

从异型坯连铸机的投产看近终形异型坯连铸技术的发展

汪开忠 , 茆勇

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.03.001

连铸当前和今后的研究及发展目标是浇注接近最终产品形状和尺寸的铸坯,以便减少加工工序或建立连铸连轧生产线.本文结合马钢异型坯连铸机的热试生产,对近终型"H"连铸坯的低高倍组织及质量进行了分析,探讨了连铸异型坯热装轧制的可能性,并对近终形连铸技术在我国的发展作出了展望.

关键词:

形变温度对GCr15SiMn钢网状碳化物演化行为的影响

周旺松 , 华建社 , 俞峰 , 曹文全 , 孙维 , 汪开忠

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140507

在Gleeble-1500D热模拟试验机上进行单轴热压缩试验,研究了形变温度对GCr15SiMn钢的组织尤其是网状碳化物的影响。利用连续度系数来定量表征网状碳化物的连续程度。综合分析了形变温度对晶粒尺寸以及网状碳化物的连续度系数的影响。结果表明:随形变温度的升高,网状碳化物的连续性与晶粒尺寸的变化规律保持较好的一致性。网状碳化物的破碎程度随形变温度的降低而增大。综合考虑网状碳化物连续程度、晶粒尺寸以及变形抗力等因素,在轧后不控冷的条件下,GCr15SiMn的终轧温度宜定在800~850℃,其中以850℃为最佳。

关键词: GCr15SiMn钢 , 形变温度 , 网状碳化物

冷却速度对V-N微合金钢相变行为的影响

章静 , 邢军 , 汪开忠 , 孙维 , 张卫斌 , 宫彦华

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.01.014

采用Gleeble-3500热/力模拟试验机、金相显微镜和显微硬度计研究了V-N微合金钢的连续冷却组织转变规律,分析了冷速对组织及性能的影响.试验结果表明:V-N微合金钢过冷奥氏体连续冷却过程中发生了铁素体析出、珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变;冷却速度影响铁素体分布和晶粒大小;珠光体相变结束临界冷速为7.0℃/s、贝氏体相变开始临界冷速为3.0℃/s、马氏体相变开始临界冷速为15℃/s.

关键词: V-N微合金钢 , 冷却速度 , CCT曲线 , 显微组织

冷镦钢盘条冷镦不合格的原因分析

孙维 , 汪开忠

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.02.005

分析了冷镦钢盘条冷镦不合格的原因,提出了改进措施.措施实施后冷镦合格率大幅度提高.

关键词: 冷镦钢 , 盘条 , 裂纹

异型坯表面纵向微细裂纹研究

孙维 , 汪开忠

钢铁

通过对异型坯腹板表面纵向微细裂纹宏观和显微特征的研究、保护渣性能检验、连铸二冷段铸坯表面温度测定和连铸设备的检查等,确定了异型坯腹板表面纵向微细裂纹的产生原因主要有结晶器保护渣性能波动大、连铸冷却工艺不合理、设备状况差及连铸操作不规范等.根据分析结果,同时结合异型坯连铸温度场、应力场数值模拟结果,提出了改进措施,使异型坯表面纵向裂纹发生率由10%下降到1.5%以下.

关键词: 异型坯 , 裂纹 , 连铸

耐候钢异型坯连铸结晶器保护渣性能优化研究

孙维 , 汪开忠 , 文光华 , 唐萍 , 刘慧

钢铁

由于异型坯形状复杂,在浇注耐候钢的过程中,铸坯表面质量较差,并经常发生粘结漏钢事故.通过实验室研究和工业性试验相结合的方法,根据异型坯连铸耐候钢的特点,分析了耐候钢异型坯表面质量差和浇注过程中发生粘结性漏钢的原因,提出了异型坯连铸耐候钢保护渣优化设计思路,重点研究了协调保护渣润滑和传热性能的影响因素.根据研究结果配制的异型坯连铸耐候钢专用保护渣,大生产应用结果表明,连浇炉数达到10炉以上,未发生粘结漏钢事故,耐候钢异型坏表面质量也有了明显提高.

关键词: 连铸 , 异型坯 , 结晶器保护渣 , 耐候钢

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