汪烈焰
,
朱超锋
,
林楚宏
,
蔡阳伦
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.045
目的 防止4J29细引线框架在电镀Ni/Au或Ni/Pd/Au过程中镀件细线断裂及镀层局部出现开裂.方法 采用对比的方法,通过200倍放大镜仔细观察电镀工艺改变或调整前后细引线镀层外观质量,再经过单片弯折实验,观察电镀后细线有无断裂或开裂现象,对有断裂或开裂等缺陷的产品进行统计,计算次品率.结果 电镀前对工件进行热处理,基本可以消除工件电镀后框架细线断裂的问题.通过改变电镀镍工作液组成及工艺条件,能有效解决镀件局部出现开裂的问题.电镀前,原始片热处理的工况为:温度420~450℃,保温时间120 min,采用自然冷却的方式冷却到室温.电镀镍的工艺规范为:氨基磺酸镍250~350 g/L,硼酸25~35 g/L,润湿剂(K12)0.01 g/L,糖精0.3~0.4 g/L,pH值3~5,温度50~60℃,电流密度3.0~5.0 A/dm2.结论 开发了一种防止4J29引线框架电镀后细线断裂及电镀层开裂的新的电镀工艺方法.经过企业实际使用,并抽样进行每单片10次90°弯折实验,新的电镀工艺生产的产品,其次品率稳定控制在2%以下,其他性能检测也符合企业产品质量要求.
关键词:
4J29合金
,
引线框架
,
电子封装
,
热处理
,
电镀
,
电镀镍
,
电镀金
汪烈焰
,
朱超锋
,
林楚宏
,
何江琴
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.08.008
以防染盐S为氧化剂的化学退镀镍剂目前应用仍比较广泛,但由于含防染盐S的废水呈黄色,出水色度高,很难实现环保达标排放.研究了一种新型复合氧化剂替代防染盐S,通过与传统含防染盐S的化学退镀镍剂进行实验比较,结果表明,其退镀镍效果达到甚至超过传统的化学退镀镍剂,其废水排放也符合环保排放要求.
关键词:
退镀
,
退镀镍剂
,
氧化剂
,
配方
,
环保
