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高钛渣强化焙烧-浸出法制备人造金红石

蒋伟 , 蒋训雄 , 范艳青 , 汪胜东 , 张登高 , 刘巍 , 冯林勇

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2011.03.010

通过对高钛渣化学成分及物相的分析,选择强化焙烧-浸出工艺制备人造金红石,为氯化法生产钛白粉提供优质原料.试验研究得出最佳工艺条件为:焙烧温度900℃,洗涤剂浓度50g/L,洗涤液固比3∶1,洗涤温度为60℃,洗涤时间为0.5 h.制备出的人造金红石Ti02品位高达94%以上,满足《中华人民共和国有色行业标准》YS/T299-2010规定的人造金红石TiO2-1产品的要求.

关键词: 高钛渣 , 人造金红石 , 强化焙烧 , 浸出

大洋多金属硫化物浮选尾矿中铜的硫酸浸出

蒋伟 , 王爱平 , 王政 , 蒋训雄 , 汪胜东

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.02.009

研究大洋多金属硫化物浮选尾矿中铜的硫酸浸出过程.浸出的最佳工艺条件为初始酸浓度1.0~1.5 mol/L,液固比3~4∶1,浸出温度80~90℃.在最佳工艺条件下,浮选尾矿中的铜浸出率可达到97%以上,铁的浸出率70%左右,而镁的浸出率在10%以下.

关键词: 大洋多金属硫化物 , 浮选尾矿 , 硫酸浸出 , 铜综合回收

硫酸固相转化法从粉煤灰中提取氧化铝

蒋训雄 , 蒋开喜 , 范艳青 , 汪胜东 , 冯林永 , 李达

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2017.03.007

针对现有粉煤灰提取氧化铝方法中存在的问题,采用硫酸固相转化法从粉煤灰中提取氧化铝,考察了硫酸用量、反应温度和时间、升温速度等因素对铝转化率的影响.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)等手段对粉煤灰提取铝工艺过程中各样品的微观形貌和结构组成变化进行研究.结果表明,粉煤灰与浓硫酸反应后,粉煤灰中的偏高岭石、莫来石等铝硅酸盐矿物颗粒受到硫酸浸蚀转变成硫酸铝和二氧化硅;固相转化后的熟料用水洗即可将铝浸出而与硅分离;硫酸用量、温度及升温速度对转化率的影响较大,转换率可达94%以上.

关键词: 粉煤灰 , 氧化铝 , 硫酸固相转化 , 相变

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