沈风刚
,
卢学刚
,
陈自强
,
许冷千
,
薛锦
钢铁
研究了Cr-W-V和Cr-Mo-V堆焊金属在热疲劳试验过程中组织的变化行为以及化学成分和组织对耐热疲劳性能和耐磨性能的影响,并制定了合理可行的夹送辊和助卷辊的堆焊工艺.研究结果表明,起弥散强化作用的钨的碳化物在热疲劳试验过程中易于聚集长大,从而降低热疲劳强度;在Cr-Mo-V堆焊金属中加入小于1 %的镍,会提高热疲劳性能,但加入过多的镍则显著降低相变温度(Ac1),并对耐磨性不利;基体组织为均一、稳定的板条马氏体,且在其上分布着弥散、稳定的钒的碳化物,有利于抗热疲劳和抗磨损.
关键词:
热轧辊
,
堆焊
,
热疲劳性能
,
磨损
眭向荣
,
沈风刚
,
王清宝
,
张迪
,
汤春天
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.06.019
依据热轧板带厂夹送辊的使用工况,选择了YJ254-S和YJ245-S两种药芯焊丝,用自动埋弧堆焊工艺对夹送辊进行堆焊修复,对两者的组织和性能进行了对比,并在实际生产中作了应用.结果表明:YJ245-S焊丝的性能优于YJ254-S的;YJ254-S堆焊后的上下夹送辊使用寿命为1a,而YJ245-S堆焊后的使用寿命是YJ254-S的1.2~1.5倍.
关键词:
夹送辊
,
堆焊
,
药芯焊丝
马耀东
,
符定梅
,
沈风刚
,
刘景凤
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.01.013
采用YJ356-S和YJ358-S焊丝分别堆焊修复轧钢助卷辊和深弯辊,并详细研究了堆焊工艺.助卷辊堆焊层组织为回火马氏体+少量的贝氏体和索氏体,并在马氏体基体上含有高硬度碳化物;深弯辊堆焊层组织为回火马氏体+弥散分布碳化物.回火处理后,助卷辊工作层硬度(HRC)达到59.9,深弯辊工作层硬度达到63.1.磨损试验结果显示,YJ356-S堆焊金属的相对耐磨系数为0.105,YJ358-S堆焊金属的相对耐磨系数为0.121,都具有良好的耐磨性.另外,堆焊时加入电磁搅拌,有利于提高硬度并降低堆焊层的硬度落差,改善堆焊材料的耐磨性.
关键词:
助卷辊
,
深弯辊
,
堆焊
,
电磁搅拌
,
硬度
,
耐磨性