谢清连
,
游峰
,
黄国华
,
李建映
,
左涛
,
何明
,
季鲁
,
张玉婷
,
赵新杰
,
方兰
,
阎少林
人工晶体学报
本文采用原子力显微镜(AFM)和XRD研究了生长在蓝宝石(11-02)基片上的CeO_2缓冲层在不同的退火温度和退火时间下表面形貌和相结构的变化,以及对Tl-2212薄膜超导特性的影响.AFM和XRD研究表明,CeO_2薄膜在流动氧环境中退火,表面形貌发生显著的变化;CeO_2薄膜在最佳条件下退火后,可获得原子级光滑表面,结晶质量明显提高.实验结果表明,缓冲层的结晶质量和表面粗糙度与Tl-2212薄膜的超导特性密切相关.在经过最佳条件退火后的CeO_2缓冲层上制备了厚度为500 nm无裂纹的Tl-2212超导薄膜,其临界转变温度(T_c)达到107 K,液氮温度下临界电流密度(J_c)为3.9 MA/cm~2(77 K,0 T),微波表面电阻(R_s)约为281 μΩ(77 K,10 GHz).
关键词:
Tl-2212超导薄膜
,
缓冲层
,
AFM
谢清连
,
游峰
,
蒙庆华
,
季鲁
,
周铁戈
,
赵新杰
,
方兰
,
阎少林
人工晶体学报
本文报道了在(001)掺钇氧化锆(YSZ)基片上生长高质量CeO2缓冲层和Tl-2212超导薄膜的制备方法,以及不同厚度的超导薄膜对其特性的影响.XRD和SEM测试表明,在经过合适条件退火的基片和CeO2缓冲层上,所生长的Tl-2212薄膜具有致密的晶体结构、优良的面内和面外取向.最佳样品的临界转变温度(Tc)和临界电流密度为(Jc)可以分别达到107.5 K和 4.24 MA/cm2(77 K,0 T).实验结果表明,采用该工艺所制备的不同厚度Tl-2212超导薄膜的主要指标能满足开发多种超导器件的要求.
关键词:
Tl-2212超导薄膜
,
YSZ
,
CeO2缓冲层
苏琳
,
邹嘉佳
,
游峰
,
邓俊杰
,
陈光顺
,
郭少云
高分子材料科学与工程
选用不同偶联剂对木粉(WF)进行表面改性.对聚氯乙烯/木粉(PVC/WF)复合材料力学性能测试结果表明,异氰酸酯偶联剂更适合对WF的表面改性.WF经异氰酸酯偶联剂处理后疏水性得到明显改善.随WF填充量增加,PVC/WF复合材料冲击强度和线性热膨胀系数下降,吸水率和维卡软化温度上升,并且异氰酸酯偶联剂处理WF填充的PVC/WF复合材料(PVC/WF-1)各种性能都较未处理、WF填充的PVC/WF复合材料(PVC/WF-2)好.填充30份时,PVC/WF-1复合材料的拉伸强度比纯PVC提高约10%,吸水率小于0.6%,维卡软化温度比PVC提高2.9℃,线性热膨胀系数从PVC的8.55×10~(-5)℃~(-1)降低到6.01×10~(-5)℃~(-1).扫描电镜观察结果证明异氰酸酯偶联剂处理WF有利于提高WF与PVC基体的界面相互作用.
关键词:
聚氯乙烯
,
木粉
,
异氰酸酯偶联剂
,
吸水率
,
维卡软化点
,
线性热膨胀系数
邹嘉佳
,
苏琳
,
游峰
,
杨卓
,
陈光顺
,
郭少云
高分子材料科学与工程
利用扫描电镜观测了聚氯乙烯(PVC)颗粒形态随加工温度、时间及转速变化而出现的变形、粘接以及形成凝胶的演变过程.在低温低转速时,塑化峰处的PVC颗粒只有部分融化与粘合,未完全塑化,在塑化峰后一定时间,PVC颗粒才完全融化粘合;但高温时PVC颗粒很快达到融合.差示扫描量热(DSC)结果表明,在150℃转速由10 r/min增加到50 r/min时,PVC的凝胶度由18%提高到78%;在30 r/min混炼5 min,加工温度由150℃升到200℃时,凝胶度由4%增加到95%.固定转速改变加工时间,PVC的凝胶度随着加工时间的延长先快速上升然后趋于平衡,且平衡值与加工温度和转速有关.
关键词:
聚氯乙烯
,
形态演变
,
凝胶度
,
结晶
施昌勇
,
游峰
,
王东瑞
,
李欣欣
,
党智敏
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20140402.002
为了制备柔性较好的聚合物基压阻材料,利用熔融共混法制备了炭黑/聚丙烯-聚(苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯)(CB/PP-SEBS)复合材料,并研究了CB含量对CB/PP-SEBS复合材料介电性能和压阻性能的影响.结果表明:随着CB含量的增加,CB/PP-SEBS复合材料的介电常数、介电损耗及电导率均提高;CB/PP-SEBS复合材料发生导电逾渗时,CB的含量为12.2wt％;在CB/PP-SEBS复合材料发生弹性形变时,由于外力破坏了CB的导电网络,复合材料的电阻随着应变的增大而增大;循环压阻测试结果显示,在弹性变形区CB/PP-SEBS复合材料的电阻随着应变呈现周期性变化.研究结果可为制备具有稳定电阻变化的聚合物基压阻材料提供借鉴.
关键词:
聚丙烯
,
炭黑
,
介电常数
,
逾渗
,
电阻
蔡雄
,
刘治田
,
游峰
,
李超
,
代梦琴
,
张旗
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.08.023
以石蜡为改性剂,分别采用干法和湿法对重质CaCO3进行表面处理,然后采用冷压烧结工艺制备聚四氟乙烯(PTFE)/CaCO3复合材料,并对其力学性能进行研究.利用红外光谱分析石蜡包覆改性前后的CaCO3的结构变化,研究了2种改性方法对PTFE/CaCO3复合材料的力学性能的影响.结果表明,2种改性方法都可以提高PTFE/CaCO3复合材料的断裂伸长率和拉伸强度,当质量分数为30％的湿法改性CaCO3填充PTFE时,复合材料的断裂伸长率仍能达到200％以上.另外,采用不同改性方法和改性剂比例及CaCO3含量所制备的复合材料力学性能相差很大,其中,当CCO3质量分数为5％,湿法改性的改性剂石蜡质量分数为1％时,复合材料的各项力学性能达到最佳,远好于未经改性的CaCO3填充聚四氟乙烯复合材料.
关键词:
包覆法
,
CaCO3
,
聚四氟乙烯
,
复合材料
,
力学性能
