张洪涛
,
王天民
,
王聪
,
王文军
,
韩宝玺
,
颜莎
,
赵渭江
,
韩雅芳
稀有金属材料与工程
对定向凝固Ni3Al基超合金IC6,以不同功率密度的强脉冲离子束进行辐照,利用X射线衍射分析,研究了辐照后材料表面所产生的物相变化.结果表明:当以低功率密度辐照时,材料表面形成形变织构;随着功率密度的增加,材料表面还会发生部分非晶化;当功率密度进一步增加时,材料表面出现了新相.
关键词:
强脉冲离子束(IPIB)
,
Ni3Al
,
织构,集体旋转变形机制
史国敏
,
张立
,
郑贻裕
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职建军
,
王文军
,
张炯明
,
王万军
,
王新华
钢铁
采用添加示踪剂方法研究了转炉-CAS精炼-连铸工艺生产的低碳铝镇静钢中的非金属夹杂物,发现出钢或CAS精炼过程钢包炉渣与钢液作用生成的夹杂物,其中尺寸在30 μm以下的夹杂物很难从钢液中完全上浮排除.铸坯中主要的非金属夹杂物为来源于钢包炉渣与钢液作用生成的球形夹杂物、块状Al2O3夹杂物和簇群状Al2O3夹杂物.连铸坯T[O]在(14～17)×10-6之间,非金属夹杂物含量在2.3 mg/10 kg左右,表明该工艺可以生产较高洁净度的低碳铝镇静钢铸坯.
关键词:
低碳铝镇静钢
,
连铸
,
非金属夹杂物
周有预
,
袁凡成
,
马勤学
,
王文军
,
王万军
,
仇永泉
,
王新华
钢铁
对转炉—RH精炼—连铸工艺生产高压气瓶用钢T［O］变化及非金属夹杂物进行研究的结果表明，在转炉出钢过程由于炉渣与脱氧产物作用生成的粗大球状夹杂物及铝脱氧生成的大尺寸Al2O3簇群状夹杂物绝大多数可由钢液排除，铸坯中存在的夹杂物主要是较小的块状和簇群状Al2O3及少量由于结晶器保护渣卷入造成的球状夹杂物。RH精炼后钢液T［O］在(28～34)×10－6之间，中间包钢水T［O］在(24～26)×10－6之间，铸坯T［O］在(12～19)×10－6之间，该工艺生产的气瓶用钢具有很高的洁净度。
关键词:
气瓶用钢
,
连铸坯
,
非金属夹杂物
刘洋
,
顾林豪
,
李战军
,
王文军
,
吕延春
,
王海宝
,
姜中行
钢铁钒钛
对板坯角横裂纹在轧后钢板边部的延展行为进行了实验室和工业试验研究.得出:随着钢板轧制厚度的增加,铸坯角部横裂纹沿宽度方向延展有加重的趋势;轧制规格相对较薄的钢板的裂纹极微小,有被"撵平"的趋势;毛边钢板的安全切边量为35 mm.
关键词:
板坯
,
角横裂纹
,
切边量
,
钢板边裂
马勤学
,
盛喜松
,
王德城
,
刘新宇
,
王文军
,
王万军
,
王新华
钢铁
采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢新近投产的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究，发现通过矫直区进入水平段之后铸坯表面温度持续降低，机尾附近铸坯表面温度仅为710～820 ℃。根据坯壳厚度变化得出的典型二冷模式下综合凝固系数K在24～27 mm/min1／2之间，根据凝固终点与K的关系，将浇铸低碳铝镇静钢时拉速由以往的1.1 m/min左右提高到1.4～1.5 m/min，使铸坯的凝固终点向机尾延伸，铸坯出机表面温度提高到了目前的920～940 ℃。
关键词:
热送热装
,
连铸坯
,
坯壳
,
凝固终点
刘云龙
,
王文军
,
李淑红
,
高学喜
,
吴成
,
柳仁民
,
田禾
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2006.05.007
采用表面压-分子面积(π-A)等温曲线和紫外-可见吸收谱的方法研究了一种新型喹吖啶酮衍生物材料LB膜的制备及其光谱特性.实验表明,这种新型喹吖啶酮衍生物能够在水面上形成稳定的单分子膜,它与花生酸(AA)混合后不仅可以形成很好的单分子膜,而且可以较好地转移到固体基片上制备成LB膜多层膜.这种新型喹吖啶酮衍生物LB膜的紫外-可见吸收谱的吸收峰位较稀溶液发生了红移,这是由极性溶剂分子与其相互作用的结果.它在溶液和LB膜中都是以单体的形式存在.
关键词:
喹吖啶酮衍生物
,
Langmuir-Blodgett膜
,
紫外-可见吸收光谱
王文军
,
朱志远
,
李战军
,
刘洋
,
李景光
,
刘金刚
钢铁
对首秦2号板坯连铸机轻压下工艺进行了细致的研究。通过连铸坯射钉试验对首秦2号连铸机二级冷却模型进行了校验；通过不同轻压下率试验条件下连铸坯中心偏析的程度确定了合理的、能够有效改善连铸坯中心偏析的轻压下率；通过连铸坯厚度方向不同部位碳硫元素的分析对轻压下工艺改善前后连铸坯中心偏析度进行了对比。结果表明：首秦2号连铸机二级冷却模型能够准确反映连铸坯凝固末端的位置。在拉速为0.70m/min的连铸工艺条件下，320mm厚连铸坯轻压下段为第9和第10段，合理的轻压下率应该保持在0.85～1.0mm/m之间。采用合理的轻压下工艺后，连铸坯中心偏析得到了明显改善，满足了首秦高品质中厚板对连铸坯内部质量的严格要求。
关键词:
连铸
,
slab
,
soft reduction
,
centerline segregation
王卫华
,
王文军
,
刘洋
,
陈霞
连铸
为了有效、稳定地控制连铸坯角横裂纹缺陷,某厂对倒角结晶器进行了开发和应用工作,并取得了良好效果.利用商业有限元软件ANSYS,以断面250 mm×2 000 mm的连铸坯为计算对象,对不同尺寸的倒角结晶器温度场以及直角结晶器和35 mm×35 mm倒角结晶器的温度场/应力场进行了比较计算.计算结果表明:当倒角尺寸为35 mm×35 mm时,倒角部位的最低温度达到918℃,角部最低温度从高温拉伸曲线的高温侧逐渐脱离了脆性区；与直角铸坯相比,倒角铸坯完全消除了角部的应力集中现象.即采用倒角结晶器后,铸坯z向应力最大值降低19.2％,角横裂纹出现的可能性极大降低.
关键词:
倒角结晶器
,
ANSYS
,
有限元
,
温度场/应力场
,
角横裂纹
王文军
,
朱志远
,
李战军
,
刘洋
,
李景光
,
刘金刚
钢铁
对首秦2号板坯连铸机轻压下工艺进行了细致的研究。通过连铸坯射钉试验对首秦2号连铸机二级冷却模型进行了校验;通过不同轻压下率试验条件下连铸坯中心偏析的程度确定了合理的、能够有效改善连铸坯中心偏析的轻压下率;通过连铸坯厚度方向不同部位碳硫元素的分析对轻压下工艺改善前后连铸坯中心偏析度进行了对比。结果表明：首秦2号连铸机二级冷却模型能够准确反映连铸坯凝固末端的位置。在拉速为0.70m/min的连铸工艺条件下,320mm厚连铸坯轻压下段为第9和第10段,合理的轻压下率应该保持在0.85～1.0mm/m之间。采用合理的轻压下工艺后,连铸坯中心偏析得到了明显改善,满足了首秦高品质中厚板对连铸坯内部质量的严格要求。
关键词:
连铸
,
板坯
,
轻压下
,
中心偏析
王文军
,
李本海
,
朱志远
,
刘洋
,
王玉龙
,
关春阳
钢铁研究学报
为减少连铸板坯角部横裂纹,在分析连铸坯角部横裂纹形成机制的基础上,提出了通过倒角结晶器减少角部横裂纹,以改变连铸板坯角部的二维传热,提高矫直时连铸坯的角部温度.数值模拟计算的结果表明,相对于直角连铸坯,倒角连铸坯在矫直区连铸坯角部温度明显提高,消除了角部Z向应力和应变集中.工业生产数据表明,采用倒角结晶器后,矫直区连铸坯角部温度从810～855℃提高到901～932℃,有效避开了钢的高温脆性区,连铸坯角部横裂纹发生率从10.6％稳定控制到1.6％以下,显著减少了连铸坯角部横裂纹.目前倒角结晶器稳定应用于首秦,所生产钢种涵盖了普碳钢、低合金钢、低碳钢和中碳含铌钢等.
关键词:
倒角结晶器
,
连铸板坯
,
角部横裂纹
