唐爱贵
,
王晓雷
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.05.013
目的：制备具有优良自润滑性能的Ni-PTFE复合镀层,同时探究其摩擦学性能。方法首先在铜基体表面电泳沉积一层PTFE膜,再将覆有PTFE膜的基体放入光亮镀镍溶液中进行电沉积(电泳-电沉积法),用SEM附带的能谱仪检测复合镀层的PTFE复合量,同时在自制的销盘摩擦磨损实验机上进行相关的摩擦学实验,以评价其摩擦学性能。结果用电泳-电沉积法制备出了含量(以体积分数计)达63.4%的Ni-PTFE复合镀层。在干摩擦条件下,PTFE微粒的加入可以降低复合镀层的摩擦系数(最低至0.067)。结论高PTFE复合量的复合镀层具有良好的耐磨性能。
关键词:
Ni-PTFE复合镀层
,
电泳
,
电沉积
,
摩擦磨损
黄巍
,
王晓雷
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.06.015
采用化学共沉淀法制备了油酸包覆Fe3O4磁性颗粒,经过非离子表面活性剂的二次包覆后,将其均匀分散于具有优良耐高温性能的PAO合成油中,制成了合成油基Fe3O4磁性液体,将该磁性液体在大气环境中进行170℃长时间加热处理,对其密度、粘度、饱和磁化强度及挥发速率进行了测试,并用透射电镜进行形貌观察.结果表明:磁性颗粒呈球形,粒径在10nm左右;合成油基Fe3O4磁性液体随加热时间的延长,密度缓慢增加并逐渐趋于平缓,粘度快速增加,饱和磁化强度变幅仅为0.4%,挥发速率逐渐下降.
关键词:
磁性液体
,
耐高温性能
,
纳米颗粒
,
磁化强度
赵运伟
,
黄巍
,
田海燕
,
王晓雷
表面技术
先采用电泳技术在铜基体表面沉积均匀、致密的金刚石微粒,再将已覆盖有金刚石微粒的基体放入电镀液中进行电沉积金属镍,获得了金刚石质量分数约为48％且分布均匀的Ni-金刚石复合镀层.与纯镍镀层进行磨损试验对比,发现制备的Ni-金刚石复合镀层磨痕较浅,磨损量较小,其对磨件的磨损体积约为纯镍镀层对磨件的17倍,表明此两步沉积工艺制备的复合镀层具有良好的耐磨性能.
关键词:
Ni-金刚石复合镀层
,
电泳
,
电沉积
,
耐磨性
张长桃
,
王美玲
,
王晓雷
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.002
目的 研究表面织构对金属-聚甲醛(POM)摩擦副磨损行为和机理的影响.方法 通过光刻-电解的方法加工出带有不同参数凹坑的不锈钢试样与聚甲醛(POM)材料配副,在万能摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损实验,以评价其摩擦学性能.利用光学显微镜、三维形貌仪和SEM对磨损后的表面形貌以及磨屑形态进行观察分析.结果 凹坑深度为5μm、面积率为10%时,减磨效果最明显,磨损率相比无织构试样下降了36.2%.凹坑深度为10μm时,表面织构的引入起到了增大磨损的效果.结论 合适参数的表面织构能够有效减小大面积的材料粘着转移现象,对摩擦副具有良好的减磨效果.不恰当的表面织构参数会在凹坑边缘引发严重的应力集中现象,导致不锈钢试样对软材料微切削作用产生,这也是材料磨损率急剧增大的原因.
关键词:
表面织构
,
聚甲醛
,
磨损率
,
磨损形貌
,
磨屑形态
,
磨损机理
黄丽容
,
陈宇航
,
王晓雷
金属功能材料
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2016018
在球-盘摩擦试验机上,以材料为GCr15、304不锈钢、SiC和Si3N4球为上试样,下试样为致密的和微孔结构的低钴粗晶硬质合金盘.结果发现:微孔结构对GCr15球/硬质合金盘组成的摩擦副的影响较大,微孔结构显著降低摩擦系数,摩擦系数变化缓慢,最后稳定在0.4附近,而致密硬质合金的摩擦系数波动较大,在0.5～0.6之间波动;对SiC球/硬质合金盘组成的摩擦副略有影响,微孔结构摩擦系数稍有降低,效果不明显;对Si3 N4球/硬质合金盘组成的摩擦副的摩擦系数几乎没有影响;对304不锈钢球/硬质合金盘组成的摩擦副的摩擦系数反而增大.
关键词:
微孔结构
,
粗晶合金
,
WC硬质合金
,
低钴合金
