唐彬
,
魏连峰
,
王泽明
,
王世忠
,
俞德怀
宇航材料工艺
大厚度铝合金矩形机箱在拼焊生产过程中,存在组装难度大,焊缝质量不易保证,焊后变形大等问题.针对铝合金矩形机箱焊后马鞍型和螺旋型变形特点,选用表面定位方式,设计了多种类型的夹板,完成了箱体焊接工装的设计.在此基础上,采用真空电子束焊,通过严格的工艺措施完成了机箱的拼焊,获得了深宽比符合要求的焊缝,保证了机箱结构的完整性.经检测,矩形机箱满足设计要求.实践证明,此工装和工艺方案可行,对类似构件的制造有指导意义.
关键词:
铝合金
,
矩形机箱
,
工装设计
,
拼焊工艺
王东
,
赵军
,
李安海
,
王泽明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.01.014
为实现WC-Co硬质合金的性能预报和微观结构的优化,提出了一种基于“随机法”构建材料二维微观结构模型的方法,该模型包含WC-Co硬质合金微观结构中WC晶粒的平均粒径、形心位置、取向角、长径和短径尺寸以及Co相体积分数等基本参数.采用C++,Matlab和Python语言汇合编程,得到可以直接导人有限元分析软件的模型.结果表明:构建的模型反映了真实的微观结构特征,实现了微观结构的参数化建模.模型的设计参数与实际参数比较吻合,证明了建模方法的可行性和模型的可靠性.
关键词:
WC-Co硬质合金
,
微观结构
,
随机法
,
参数化模型
王泽明
,
王军
,
唐彬
,
俞德怀
,
王世忠
稀有金属材料与工程
以Zr-4和N18为研究对象,采用YAG激光焊接设备,通过抛切焊缝断面统计气孔数量,并观察焊缝中气孔位置和形貌,研究了非熔透性焊接过程中激光脉冲电流、脉冲宽度、离焦量等工艺参数以及脉冲激光调制对锆合金密集焊缝激光焊接气孔形成规律的影响.结果表明:在锆合金YAG激光非溶透性焊接过程中,气孔的形成主要源于焊接过程中匙孔的不稳定塌陷所形成的工艺型气孔,在熔池中气泡逸出熔池的速率低于熔池金属凝固速率的情况下会产生气孔.在满足焊缝熔深1.0 mm的情况下,随着激光脉冲电流、脉冲宽度的增加,气孔出现的几率逐步增加;随着离焦量的增加,气孔出现的几率逐渐减小;相比未分段编程模式,采用分段编程、电流缓降、降低焊接速度的方式,使焊缝气孔率明显降低,气孔尺寸有效控制在0.5 mm以下.
关键词:
气孔
,
YAG激光焊接
,
锆合金薄板
,
工艺参数
王泽明
,
周培俊
,
汪恩浩
,
袁丁
,
姜风春
,
果春焕
中国材料进展
doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2017.02.11
金属间化合物基层状复合材料Ti/Al3 Ti是采用Ti-6Al-4V箔和Al箔按照一定顺序叠加后,在真空环境下热压烧结成由韧性金属Ti和金属间化合物Al3 Ti组成的叠层结构.利用ENF(End-Notch-Flexure)和MMF(Mixed-Mode-Flexure)测试方法,对Ti/Al3 Ti层状复合材料的Ⅱ型及Ⅰ+Ⅱ型层间断裂能、层间断裂行为以及能量释放率等方面进行了研究.结果表明,Ti/Al3 Ti层间断裂时,裂纹在复合材料界面处发生起裂,而在传播过程中发生偏转,最终导致Al3 Ti层开裂.由此可见,在实验过程中裂纹的表现形式是在Ti/Al3 Ti界面及Al3 Ti层中共同扩展;Ⅰ+Ⅱ型层间起裂能量释放率GⅠ+Ⅱ为46 J/m2,Ⅱ型层间起裂能量释放率GⅡ为1453J/m2,表明Ⅱ型层间断裂比Ⅰ+Ⅱ型层间断裂更困难.
关键词:
层状复合材料Ti/Al3Ti
,
Ⅰ+Ⅱ型层间断裂
,
Ⅱ型层间断裂
,
层间断裂研究
,
层间能量释放率
