权国政
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王阳
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张艳伟
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王熠昕
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王月乔
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周杰
功能材料
通过Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V（TA15）合金多组试样热物理模拟压缩实验获得温度1073～1323K、应变速率0.01～10s-1下的真实应力-应变数据,以此作为计算应变速率敏感指数m、功率耗散系数η、失稳判据ξ三重指标的底层材料模型。以一组3D曲面形式揭示了应力、应变速率、温度、应变量的共同作用诱导的多种变形机制的转化及同时存在所引起的应变速率敏感系数m的剧烈响应,并通过m值的正负初步识别变形稳定区和失稳区。进一步绘制能量耗散图并识别出η值为负的不稳定变形区,以及η值为正的稳态变形区。在此基础上最后通过失稳判据分布图识别出ξ〉0的稳定变形区、ξ≤0的失稳变形区。最后将不同应变下的功率耗散图和失稳图叠加以构造最终所需的含应变影响的系列加工图。综合识别后,具有较高m值水平、较高η值水平、较高ξ值水平的稳定变形参数区间为优先推荐,具有负m值水平、负η值水平、负ξ值水平的失稳变形参数区间为避免推荐。
关键词:
钛合金
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热压缩
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动态材料模型
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应变速率敏感指数
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加工图
权国政
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陈涛
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石彧
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王熠昕
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张艳伟
材料热处理学报
通过20MnNiMo钢多组试样的热压缩实验获得应变速率为0．01～10s^-1、变形温度为1173～1473K条件下的真应力-应变数据。结合Arrhenius双曲正弦本构方程，通过线性回归分析求解得到不同变形条件下本构模型中的热变形激活能Q，材料常数n、a及结构因子A，从而构建了用于表征20MnNiMo钢流变应力与应变量、温度、应变速率之间内在关系的本构方程。研究结果表明：20MnNiMo钢在热压缩变形过程中发生了明显的动态软化行为，流变应力水平随应变速率的增加而增加，随温度的升高而降低；流变应力的预测值与实验值较吻合，而且预测的最大相对误差仅为7．54％。
关键词:
低合金钢
,
流变应力
,
本构方程
,
激活能
权国政
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王熠昕
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陈涛
,
周杰
功能材料
在Gleeble-1500热模拟试验机上进行多组热压缩试验,得到7075铝合金在成形温度573～723K,应变速率0.01～10s-1下的真应力-应变数据,用此数据作为计算应变速率敏感指数（m值）、功率耗散因子（η值）、失稳判据（ξ（ε.）值）三重判据的基本模型。通过三重判据构建包含应变在内的7075铝合金热加工图,并观察试样变形后的微观组织来验证热加工图,最终判断该合金在试验范围内的最佳变形参数。结果表明7075铝合金热加工的安全区集中在高温低应变速率区,并随着应变的增加,η值逐渐增加;通过金相观察,稳定变形区,材料由于变形发生动态再结晶而使晶粒细化;不稳定变形区,裂纹伴随着流动位错带的产生而被发现,因此可以通过包含应变的热加工图所确定的最佳工艺参数来保证无缺陷的7075铝合金锻件。
关键词:
7075铝合金
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热压缩变形
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动态材料模型
,
加工图
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微观组织
