王玉金
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金秀宇
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赵彦伟
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周玉
材料热处理学报
以WC粒径为4μm气孔率为55％的多孔WC为预制体,Zr2Cu合金为浸渗剂,采用低温反应浸渗工艺制备了ZrC-W复合材料,系统研究了反应浸渗温度和时间对复合材料的物相组成及显微组织的影响规律.结果表明,随浸渗温度的升高,WC与Zr2Cu合金的反应程度增加,即生成的ZrC和W的含量增加,WC的残留量减小,当浸渗温度超过1500℃时,残留的WC转变为W2C相.随浸渗时间的延长,ZrC和W的含量增加,WC的残留量减小,ZrC的点阵常数增大,并出现W2Zr、Cu5Zr等中间反应相.
关键词:
ZrC-W复合材料
,
无压反应浸渗
,
浸渗工艺
,
组织结构
王玉金
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周玉
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宋桂明
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张太全
,
贾德昌
稀有金属材料与工程
采用等离子烧蚀装置对ZrCP/W复合材料的烧蚀性能进行了研究.结果表明:ZrCP/W复合材料的线烧蚀率随ZrC含量和烧蚀时间的增加而增大.烧蚀后,在试样表面形成了烧蚀坑和熔融层,熔融层的厚度达到1 mm左右.在烧蚀过程中,烧蚀层中的物相发生了化学反应,并生成了新相.复合材料的主要烧蚀机制是以熔化烧蚀为主,兼有热化学烧蚀.
关键词:
ZrCP/W复合材料
,
等离子烧蚀
,
微观组织
陈磊
,
王玉金
,
周玉
,
张太全
,
何慧
稀有金属材料与工程
以金属Ti作为烧结助剂,采用热压烧结工艺制各ZrC-W复合材料,研究了添加Ti对复合材料的致密化行为、微观结构和力学性能的影响.结果表明,添加Ti能够有效促进zrC-W复合材料的致密化,在1900℃烧结的复合材料致密度达到89.9%.在复合材料中生成了TiC和W2C新相,随着烧结温度的提高,W2C相逐渐消失,复合材料的维氏硬度和弹性模量增大,但抗弯强度和断裂韧性变化不大.
关键词:
ZrC-W复合材料
,
Ti
,
微观组织
,
力学性能
王玉金
,
周玉
,
宋桂明
,
雷廷权
稀有金属材料与工程
采用热压烧结工艺制备了TiCp/W系列复合材料,分析测试了温度和TiC含量对复合材料的热物理性能的影响规律.结果表明:随着温度的升高,复合材料的定压比热和平均线膨胀系数单调增大,热扩散率稍有减小,热导率略有增大.随TiC含量的增加,复合材料的定压比热和平均线膨胀系数线性增大,基本满足混合定律.热扩散率和热导率对材料的组织结构比较敏感,二者均随TiC含量的增加而急剧减小.热导率的实测值大大低于理论计算值,这主要是由晶界和孔洞等缺陷对导热粒子的强烈散射作用造成的.
关键词:
W基复合材料
,
TiC颗粒
,
热物理性能
王玉金
,
张太全
,
赵彦伟
,
周玉
材料热处理学报
为了改善复合材料的力学性能,对2200℃热压烧结后的20vol%ZrCP/W复合材料进行了高温退火处理,退火工艺为2300℃× 60min.结果表明,高温退火后,复合材料几乎达到了完全致密化,W2C相的生成量增多,复合材料中的缺陷减少,ZrC颗粒和w的晶粒尺寸增大.复合材料的弹性模量和维氏硬度变化很小,断裂韧性略有增大,而抗弯强度则急剧下降,这可能与晶粒尺寸增大和杂质元素在晶界的偏聚有关.
关键词:
ZrCP/W复合材料
,
高温退火
,
组织
,
力学性能
宋桂明
,
王玉金
,
周玉
,
郭英奎
,
温广武
稀有金属材料与工程
用自制的氧乙炔烧蚀装置对ZrCp/W复合材料烧蚀性能进行了研究。结果表明：复合材料的质量烧蚀率和线烧蚀率由低到高的排列顺序为40％ZrCp(体积分数,下同)/W＜30％ZrCp/W＜W；钨中加入ZrC颗粒明显提高了钨的抗烧蚀性能,而且ZrC颗粒含量越高,材料抗烧蚀性能越好。并用多波长高温计对烧蚀表面温度进行在线测试。复合材料烧蚀机理是W,ZrC的氧化烧蚀。
关键词:
ZrCp/W复合材料烧蚀性能氧化烧蚀
王玉金
,
崔磊
,
贾德昌
,
周玉
稀有金属材料与工程
采用反应热压烧结工艺制备了BN-ZrB_2-ZrO_2复合材料.ZrB_2由ZrO_2、B4C、C反应生成,反应方程式为2ZrO_2+B_4C+3C=2ZrB_2+4CO↑.通过改变原始ZrO_2的含量,可以得到ZrB_2与ZrO_2比例不同的55%BN-ZrB_2-ZrO_2复合材料.在1600 ℃,90 min,30 MPa的烧结条件下,复合材料的致密度均达到93%以上.复合材料的抗弯强度、断裂韧性随ZrB_2与ZrO_2比例的降低先升高后降低.当复合材料中ZrB_2与ZrO_2比例的为2.5:1时,复合材料的维氏硬度、抗弯强度、弹性模量、断裂韧性分别为1.74 GPa、291 MPa、118 GPa、4.2 MPa·m~(1/2).
关键词:
BN-ZrB_2-ZrO_2复合材料
,
反应热压烧结
,
组织结构
,
力学性能
宋桂明
,
周玉
,
王玉金
,
雷廷权
稀有金属材料与工程
研究了烧结温度、烧结保温时间和烧结压力等工艺参数对含30%TiC(体积分数,下同)颗粒的钨基复合材料的力学性能的影响,得到了制备30%TiCp/W复合材料的优化的热压烧结工艺为:2 000℃,20 Mpa压力下烧结60 min.用优化工艺制备的30%TiCp/W复合材料的高温强度比其室温强度要高,这种极好高温强度主要是由于W基体随温度上升发生了由脆性到塑性的转变,使TiC颗粒的增强效果在高温得以充分发挥.
关键词:
钨基复合材料
,
TiC颗粒
,
制备工艺
,
力学性能
