宁智
,
王元刚
,
闫帅
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吴蒙华
,
王邦国
表面技术
目的：进一步提高电沉积 Fe-ZrO2纳米复合镀层的性能。方法在45#钢基体表面电沉积 Fe-ZrO2纳米复合镀层,并进行激光重熔后处理。通过正交实验分析激光重熔参数对镀层显微硬度、结合力和表面形貌的影响,并优化重熔工艺。结果优化的工艺为：电流150 A,脉宽8 ms,频率15 Hz,扫描速率250 mm/ min,负离焦量2 mm。镀层经激光重熔后,硬度提高,纳米颗粒得到了细化,与基体形成了冶金结合。结论激光重熔可以改善 Fe-ZrO2纳米复合镀层的微观形貌,提高其性能。
关键词:
激光重熔
,
复合电沉积
,
Fe-ZrO2 复合镀层
,
显微硬度
,
表面形貌
刘新功
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吴蒙华
,
王元刚
,
王邦国
材料科学与工程学报
针对神经网络在预测复合镀层性能方面的应用情况,以及传统的BP神经网络存在缺陷;通过对RBF神经网络的基本原理和特点的研究,建立了利用RBF神经网络对Ni-TiN纳米复合镀层显微硬度进行预测的模型。通过实验数据验证了所建立的RBF神经网络模型具有很高的精确度,其最小相对误差可达0.62%,而且所建立的预测模型具有优化工艺参数的功能,对复合镀层的其它性能进行预测具有指导意义。
关键词:
RBF神经网络
,
预测模型
,
显微硬度
周川
,
李明伟
,
尹华伟
,
宋洁
,
胡志涛
,
王邦国
人工晶体学报
针对转晶法生长KDP单晶过程,进行了流动与物质输运数值模拟,以获得生长过程中晶面溶质浓度(过饱和度)的变化规律.文中展示了晶体表面浓度分布随时间的变化过程;分析了不同转速和晶体尺寸,对晶面时均浓度场的影响.结果表明,转速越快,晶体表面过饱和度越高;晶体尺寸对其表面过饱和度的大小和分布也有较大影响.此外,由于空间上不对称,Z向和Y向晶面过饱和度分布有较大差异.在晶体处于静止或低转速,自然对流可能会对晶体表面的过饱和度分布产生影响.
关键词:
转晶法
,
KDP单晶
,
数值模拟
,
过饱和度
李霖泰
,
吴蒙华
,
王元刚
,
王邦国
,
宁智
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.09.002
目的：针对氨基磺酸镍体系镀镍液,优化活化剂NiCl2的用量,提高Ni-纳米TiN复合镀层的性能。方法采用超声-脉冲电沉积工艺制备Ni-纳米TiN复合镀层,研究NiCl2含量对镀液的电导率及复合镀层的厚度、显微硬度、表面微观形貌等的影响。结果镀液的电导率及复合镀层的厚度、显微硬度均随NiCl2含量的增加呈现先增大、后减小的变化趋势。当NiCl2的用量为30 g/L时,镀液的导电性能最佳,电导率值为61.3 mS/cm,复合镀层的厚度及显微硬度均达到最大值,分别为84μm和760HV,并且复合镀层表面平整光滑,晶粒尺寸最小。结论 NiCl2含量对镀液及复合镀层的性能有很大影响,适量的NiCl2可以防止阳极钝化,提高镀液的导电能力及沉积速率,使复合镀层的厚度增加,显微硬度提高,晶粒细化,微观形貌获得改善,性能提高。适宜的NiCl2用量为30 g/L。
关键词:
Ni-纳米TiN复合镀
,
氨基磺酸镍
,
氯化镍
,
沉积速率
,
镀层厚度
,
显微硬度
,
微观形貌
贾卫平
,
姚井龙
,
吴蒙华
,
吴敬明
,
王邦国
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.03.013
目的：在NiCr20 TiAl基体材料上进行镍基纳米TiN电沉积复合镀后再开展激光重熔工艺,研究激光重熔参数对镀层表面质量、结合力及硬度的影响。方法采用正交实验,研究不同激光重熔参数(扫描速率、搭接量、离焦量等)对重熔镀层的影响,采用显微硬度计、扫描电镜和划痕仪进行硬度、表面形貌和结合力检测,以得到较优工艺参数。结果通过控制重熔参数对镀层表面能量和表面形貌的影响,以降低表面性能差异,以得到了激光重熔较佳工艺参数为：电流115 A,脉宽为8 ms,频率为10 Hz,离焦量15 mm,扫描速度230 mm/min,使获得的镀层表面形貌比较平整,结合力提高到大于60 N,硬度值平均为632HV,并且硬度分布均匀。结论激光重熔工艺可消除纳米复合电沉积过程中产生的间隙,纳米复合镀层致密均匀,镀层与基体之间产生良好的冶金结合,镀层表面硬度分布均匀,力学性能趋近一致。
关键词:
NiCr20 TiAl
,
纳米TiN镀层
,
激光重熔
,
工艺参数
,
性能优化
吴蒙华
,
李霖泰
,
王元刚
,
王邦国
,
段伟
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201612018
采用直流电沉积、脉冲电沉积和超声-脉冲电沉积三种方式在45钢表面制备了纳米TiN/Ni复合镀层,分析了复合镀层的组织、显微硬度以及镀层中 TiN 的含量,并对复合镀层的耐磨损性能进行了研究.结果表明：直流电沉积复合镀层的晶粒最粗大,超声-脉冲电沉积复合镀层的晶粒尺寸最细小；直流电沉积复合镀层、脉冲电沉积复合镀层和超声-脉冲电沉积复合镀层的显微硬度以及镀层中TiN的含量依次增大；超声-脉冲电沉积复合镀层具有最佳的耐磨损性能,其磨损量为直流电沉积复合镀层的46％,显微硬度为604．72 HV,镀层中TiN的质量分数为2．27％.
关键词:
电沉积
,
纳米TiN/Ni复合镀层
,
显微硬度
,
耐磨损性能
