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退火温度对AgCuIn/QSn复合焊料界面影响

毛端 , 王键 , 吴庆伟 , 陈雯 , 王光庆 , 陈国华 , 李林修

贵金属

采用室温固相复合技术制备AgCuIn/QSn复合焊料,选用不同退火温度对AgCuIn/QSn复合焊料进行扩散退火,利用拉力试验机、扫描电子显微镜考察热处理温度对AgCuIn/QSn复合焊料界面的影响。结果表明,退火工艺为550℃/6 h时复合界面结合效果最佳。

关键词: 复合材料 , 复合 , 退火 , 界面

电磁搅拌在大方坯合金钢连铸机上的研究与应用

吕铭 , 吕长海 , 王键 , 候光合 , 朱波 , 陈军胜

中国冶金

通过对结晶器电磁搅拌的各工艺参数进行了重新优化、设定,调整后的工艺参数大大提高了铸坯内部质量,中心缩孔、疏松、中间裂纹等常见缺陷的等级都控制在0.5级以内,中心偏析指数由原来的1.18降到1.03,铸坯中心等轴晶率比原来提高38%.

关键词: 电磁搅拌 , 等轴晶 , 疏松 , 偏析

Ni47Ti44Nb9冷轧板材取向对拉伸和恢复性能的影响

颜莹 , 金伟 , 王键 , 周亭俊

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.03.009

利用x射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OM)、维氏硬度计和万能电子拉伸试验机,研究了Ni<,47>Ti<,44>Nb<,9>形状记忆合金冷轧板材中的B2相沿轧向(RD)和横向(TD)的织构,以及热处理对冷轧板材硬度、显微组织、拉伸性能和恢复应变的影响.结果表明:冷轧板材的织构主要由较强的{111}丝(即γ-丝)和较弱的{332}丝组成.沿轧向,强组分向γ-丝中的{111}<110>靠近,而沿横向,强组分靠近γ-丝中的{111}<112>;随淬火温度提高,冷轧板材的硬度缓慢下降,超过500℃后,硬度急剧下降,到700℃以后硬度基本不变;冷轧板材在550℃发生明显再结晶,700℃处理后再结晶晶粒发生长大;随淬火温度提高,沿轧向(RD)和横向(TD)的应力诱发马氏体相变临界应力(σ<,M>)和可恢复应变(ε<,r>)降低.低于550℃淬火板材,沿轧向的临界应力σ<,M>高于沿横向方向的,而沿横向的可恢复应变ε<,r>较高,高于550℃淬火,沿横向的临界应力σ<,M>提高,可恢复应变ε<,r>沿轧向和横向的数值接近.

关键词: Ni47Ti44Nb9冷轧板材 , 织构 , 力学性能 , 恢复应变 , 再结晶

45圆钢断面收缩不合原因分析

王键 , 吕长海 , 陈良 , 侯光合 , 韩占光 , 朱波

物理测试

通过对断面收缩不合的45圆钢进行力学拉伸检验、能谱分析及试样内部高倍组织结构及断口的全面分析,认为钢材内部的氢含量过多是引起这种现象的主要原因.观察大量的试样断口的形貌,发现收缩不合的圆钢断面处都存在不同程度的白点,可断定白点就是引起这种现象的主要原因.

关键词: 45圆钢 , 拉伸检验 , 氢含量 , 收缩不合 , 白点

镍渣在混凝土中的应用研究

单昌锋 , 王键 , 郑金福 , 于岩

硅酸盐通报

利用镍渣代替混凝土中部分集料,研究其不同添加量对2种不同设计强度混凝土的和易性、与减水剂相容性以及抗压强度等性能的影响.结果表明:镍渣作为细集料取代部分砂子应用在混凝土中是可行的.当掺量达到50%时,C20(混凝土强度等级)和C25混凝土的抗压强度分别为32.87 MPa和36.54 MPa,符合甚至优于设计标准.减水剂可显著改善混凝土的和易性,并提高混凝土的抗压强度,表明镍渣的掺入不影响减水剂与混凝土的相适应性.综合分析确定,镍渣可取代部分砂子用在混凝土行业中,其最佳添加量为50%.

关键词: 镍渣 , 混凝土 , 和易性 , 抗压强度

基于COMPRO模型的复合材料热压罐成型工艺仿真

陈飞 , 王键

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.01.007

有效利用热压罐技术来实现复合材料成型的关键在于选择合适的工艺参数和制定合理的工艺方案,虚拟热压罐工艺仿真可以有助于对固化过程进行预测,提高工艺设计效率,降低生产成本.本文介绍了热压罐工艺仿真软件COMPRO以及典型的固化过程分析模型(热化学模型、流动压实模型和应力变形模型).最后给出了影响COMPRO数值模拟的关键参数及翼梁样件试验数据与数值模拟对比,COMPRO可以较为准确的预测固化工艺.

关键词: 复合材料 , 热压罐 , 固化仿真 , COMPRO

六流方坯连铸中间包流场的物理模拟及结构优化

王键 , 范黎明 , 张利平 , 张海霞 , 张春苗

连铸

莱钢炼钢厂六流方坯连铸机自生产以来没有对中间包进行过物理模拟实验,目前对于中间包内的钢水停留时间、温度差异、非金属夹杂物的状态不是十分了解,通过物理模拟实验研究观察设计参数是否合适、流场是否合理,并在此基础上寻找合理的中间包控流装置,得到合适的中间包结构,为现场中间包优化提供依据,满足提高铸坯质量、生产高品质钢的要求.

关键词: 方坯连铸 , 中间包 , 物理模拟

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